通過高頻清潔器的氣體流速為 300 cm。。在汽車行業中，云母表面改性最佳方法為了提高汽車零部件的隔音（效果），手套箱、中控臺儲物格、收音機插槽、門板等很多零部件都需要植絨。毛毯的基材通常是云母和PP的混合物，在靜電的作用下，植絨材料嵌入在PP表面的濕潤的粘合劑涂層中。為了使基材與粘合劑涂層良好粘合，在使用粘合劑涂層之前，必須用等離子清洗設備對 PP 進行表面處理。 PP經過等離子清洗裝置表面處理后的表面能可提高10倍左右。

在汽車工業中，云母表面改性為了使汽車零部件具有更好的隔音(效果)，一些零部件需要植絨處理，如手套箱、中控儲物室、收音機槽、門板等。通常植絨基材是云母和PP的混合物，絨毛材料在靜電作用下植入PP表面的濕粘涂層中。為了保證基材能夠附著在粘合劑涂層上，在使用粘合劑涂層前必須對PP進行等離子處理。經等離子體表面處理后，PP的表面能可提高10倍左右。一般來說，膠粘劑對表面能量的要求不像噴涂那么高。

儀表板表面、垂直護板表面、門板外表面、門框密封條、儲物箱等。另一個是減震、降噪、隔音，云母表面改性如隔音墊、雜物箱、中控臺和其他內飾部件的背面。一群汽車的內部零件通常具有不規則的幾何形狀，例如條形、平面、曲面和盒子。在汽車行業中，一些零件如手套箱、中（中）控臺儲物格、收音機插槽、門板等需要植絨，以提高汽車零件的隔音（效果）。通常，植絨基材是云母和PP的混合物，植絨材料靜電嵌入PP表面的潮濕粘性涂層中。

植絨的基材通常是云母和PP塑料的混合物。在靜電條件下，云母表面改性PPT絨毛被注入聚丙烯表面的濕粘涂層。當然，如果在使用膠粘劑涂層時，PP表面經過等離子處理后，真空等離子清洗機應用于汽車PP塑料保險，膠粘劑涂層與基材之間的附著力會大大提高。(10倍左右)真空等離子清洗機是應用于噴漆工藝、制版、植絨織物、粘接前加工的一種新技術。等離子體可均勻加工三維工件，提高塑料表面性能，提高附著力，運行成本低。

云母表面改性

在清潔氣體的情況下，清潔功率為 至200W，需要清潔時間。通過50- S，射頻清潔器，氣體流量為300CM。。在汽車行業中，為了提高汽車零部件的隔音（效果），手套箱、中控臺儲物格、收音機插槽、門板等很多零部件都需要植絨。毛毯的基材通常是云母和PP的混合物，在靜電的作用下，植絨材料嵌入在PP表面的濕潤的粘合劑涂層中。

在汽車行業，很多零部件，如手套箱、中央控制臺儲物格、收音機插槽、門板等，都需要用植絨布進行處理，以使汽車零部件具有更好的隔音性能。通常植絨布的基材是云母和PP的混合物，植絨材料在靜電作用下植入PP表面的濕粘涂層中。為了保證基材能很好地粘附在粘接涂層上，在使用粘接涂層之前，必須通過等離子清洗設備對PP進行表面處理。等離子體清洗設備處理后的PP表面能可提高10倍左右。

植絨織物的基材通常是云母和PP塑料的混合物。在靜電條件下將絨毛植入PP表面的濕粘接涂層中。當然，如果在使用粘接涂層之前對PP表面進行等離子處理，汽車PP塑料保險使用真空等離子清洗機，粘接涂層與基材的附著力會大大提高。（約10次）真空等離子清洗機是用于涂裝工序、印刷制版、織物植絨、上膠前加工的新工藝。等離子體可以均勻加工三維工件，改善塑料表面性能，增加附著力，且運行成本低。

　　滲透性選用氬氣或氫氣混合氣作為凈化氣體，并選用氬氣。如為清潔氣體，清潔功率為 ~200W，清潔時間。50~ s，氣體流速為300cm，通過射頻清洗器。。在汽車工業,為了使汽車部件具有更好的隔音效(果),需要對許多零部件進行植絨布處理,如手套箱、中(央)控制臺存貯隔間、無線電槽孔和門板等。通常,植絨布底材為云母和PP混合物,絨毛材料在靜電作用下被植入PP表面的濕潤黏性涂層中。

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在普通等離子體清掃器的輝光放電陰極中，云母表面改性正離子的數量密度是恒定的。當電流密度增大時，電場畸變陰極位置降進一步增大，陰極位置降區域的功率損耗越來越大，導致在陰極上濺射。陰極濺射是輝光放電陰極的一種特殊工藝，它可以去除陰極表面不同性質的粘附層，使金屬膜附著在金屬、玻璃、陶瓷、云母等材料上。。