3 實驗結果與討論 3.1 等離子清洗參數 圖7為實驗得到的線材拉力測試結果。從圖7可以看出，PP材料plasma清洗設備第5組樣品的拉伸試驗值方差比較小，PpK值較高，其次是第4組樣品，其次是第9組樣品，冪次較高. 氣體清洗流量高，但實驗結果不理想。當清洗功率和清洗時間超過理想設置時，Si 3 N 4 鈍化層的顆粒一方面呈現針狀和纖維狀，另一方面焊料中的有機物受到刺激。

由于現代高端生產的需求日益增長，PP材料plasma清洗設備它不再是原來的簡單紙，而是采用了復合紙、上光紙、銅版紙、鍍鋁紙、PP和PET等許多新型塑料材料。盒膠合工藝提出了新的挑戰。對于普通紙，水性冷膠可以很好的粘附，但對于復合紙、上光紙、鍍鋁紙等新材料，則存在粘附力差或無法粘附的問題。國內很多企業采用局部貼合、局部上光、表面打磨、切割貼線等方法，以及使用特殊的專用粘合劑。

PET瓶使用的材料有聚乙烯、PVC、聚（異辛基乙烯丙烯酸酯）等。礦泉水瓶一般用PVC或者滌綸，PP材料plasma清洗設備碳酸飲料瓶用滌綸，冷飲瓶，液體食品瓶用PVC，聚乙烯，洗滌劑瓶，化妝品瓶，牛奶瓶，乳酸菌飲料我都有。 PET瓶蓋主要由PP和PE制成，密度低，耐熱，不變形，表面強度高，無毒無害，化學穩定性高，主要用于果酒和碳酸飲料瓶蓋的包裝。 PE材料無毒耐用。具有優良的抗沖擊性、易成膜性、耐高低溫性、優良的環境應力開裂性。

由于 PE、PP、PVF2 和 LDPE 等材料是在適當的工藝條件下加工的，PP材料plasma清洗設備因此材料的顯著變化引入了各種含氧基團，使得表面不太可能從非極性粘附到特定極性。極性基團對水有很高的親和力并能吸引或溶解在水中），易于粘附且具有親水性，可用于粘附、涂布和印刷。..具有工藝簡單、操作方便、處理速度快、處理效果好、環境污染少、節能等優點。

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研究表明，大多數塑料的表面張力都非常低，例如初張力為 31 達因的聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）以及初張力為 39 達因的聚酯（PET）和聚氯乙烯（PVC）。顯示。 , 尼龍 (PA) 初始張力 41 達因。為了滿足完美（美觀）的印刷和附著力的要求，它們的表面張力必須依次達到38、38、52、48和56達因。

很明顯，經過深度處理的pp聚丙烯微孔板膜浸泡在水中，水滲入孔隙中，使膜呈半透明狀。取出時，水膜也附著在表面。什么是聚四氟乙烯？為什么需要低溫等離子表面處理？聚四氟乙烯又稱聚四氟乙烯，是一種性能優良的工程塑料，具有使用溫度范圍廣、化學穩定性高、電絕緣性和抗粘性優良、自潤滑性能優良、大氣老化性能優良等特點。具有出色的性能。不易燃、機械強度適中等重要優點。

在所產生的等離子體中，當電子溫度等于離子溫度和氣體溫度時，等離子體稱為平衡等離子體或熱等離子體。如果電子溫度遠高于離子和氣體溫度，則等離子體為非平衡等離子體或冷等離子體。目前，低溫等離子體主要用于材料的表面改性。在材料表面改性中，低溫等離子體主要用于撞擊材料表面，使材料表面分子的化學鍵打開，與等離子體中的自由基結合形成極性。材料的表面。

解離中性氣體原子超過這個結合能是可能的，但由于外界的電子往往缺乏能量，不具備解離中性氣體原子的能力，所以需要使用外能法。原子電子能量。因此，電子被用來解離這種中性氣體的原子。給電子增加能量的方法是用平行電極板施加直流電壓。電極中的電子被帶正電的電極吸引和加速。在加速過程中，電子可以儲存能量。

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但是，PP材料等離子體清潔機器這些增強型化學纖維具有表面光滑、化學活性低等缺點，使得化學纖維與樹脂基體之間難以建立物理固定和化學鍵，導致界面結合力不足，新型復合材料將不足。此外，市售纖維材料表面存在（有機）涂層和灰塵等污染物層，主要來自化纖制備、上漿、運輸和儲存過程，影響新型復合材料的界面粘合性能。 ..因此，利用纖維狀材料制備增強樹脂基體的新型復合材料。

用未處理的粉末制備的電子漿料的初始粘度略有增加，PP材料等離子體清潔機器表明漿料中存在粉末團塊。粉末加工后制備的電子漿料的粘度符合典型假塑性流體的粘度變化規律，粘度被流化。絲網印刷電子漿料時，必須迅速降低其粘度，以防止其在刮刀的作用下粘附在絲網上。您還可以通過在打印后快速增加粘度來確保打印圖形的準確性。經等離子體聚合處理的粉末制備的電子漿料的流變性和印刷適性較好。經過等離子體處理后，粉末在有機載體中的分散性能得到了很大的改善。