這種方法屬于物理+化學處理方法，氧等離子除膠機器電離后產生的離子可以物理沖擊表面，形成粗糙的表面。 同時，高活性氧離子與斷裂的分子鏈發生化學反應，形成活性基團的親水表面，從而達到表面活化的目的。氧等離子體是一種材料，可以去除表面污染物，用于產生表面污染物，如燃燒反應油漬，但不同的是在低溫下“燃燒”。其基本原理是：氧原子自由基，被激發。在氧等離子體中的氧分子、電子和紫外線的共同作用下，鍵合后的有機污染物元素被破壞。

與高活性氧離子、CO等分子結構發生化學反應，氧等離子除膠機器越來越多地形成CO2和H2O從表面分離，達到表面清洗、活化和蝕刻的目的。等離子清洗機中的氧氣主要用于表面活化聚合物材料和有機污染物。用于去除，但不適用于可氧化金屬表面，通過氧等離子體和固體。用于去除金屬、陶瓷、玻璃和硅晶片等固體表面上的有機污染物的表面相互作用。

同時，氧等離子除膠機器可以用等離子處理系統對樣品表面進行處理，以改善樣品表面特性，例如：親水/疏水、表面自由能、表面吸附/粘附性等真空等離子體狀態的氧等離子體在部分放電狀態下呈淡藍色類白色，放電的環境光比較亮，肉眼觀察時，真空室內可能沒有放電。

增加度，氧等離子除膠增加表面積，改變摩擦性能，改變親水性，改變粘附性，改變表面化學成分，形成活性和新基團，改變表面能，增加鍵能 外部物質，它吸引生物活性分子或生物酶并改善其生物相容性等。氧等離子清洗機只有經過金屬-塑料活化處理后才能進行粘合等工藝。氧等離子清洗機只有經過金屬-塑料活化處理后才能進行粘合等工藝。將氧等離子清洗技術應用于有機物的處理具有很大的優勢。

氧等離子除膠

如果金屬被活化，在低溫等離子表面處理的情況下，表面會很快與周圍空氣的污垢結合，因此后續的處理（附著力、噴漆等）應在數分鐘內完成。金屬被激活后，可以進行焊接和鍵合等工藝。 2、氧等離子清洗機的塑料活化處理：聚乙烯、聚乙烯等所有塑料都具有非極性結構。然而，這些塑料在上漆和粘合之前需要進行預處理。它通常用作工藝氣體、干燥、無油的壓縮空氣。

將已處理和未處理的工件浸入水中（極性溶液）可提高氧等離子清洗機的溫度和活化效果。未經處理的部分形成正常形狀的液滴。處理部分的處理部分被水完全潤濕。 3、氧氣等離子清洗機活化玻璃和陶瓷：玻璃和陶瓷瓶的性能與金屬瓶相似，等離子活化處理保質期短。壓縮空氣通常用作工藝氣體。選擇冷等離子體進行技能數據表面改性以處理冷等離子體表面。 1、提高金屬表面的附著力：金屬專用氧等離子清洗劑處理后，表面形貌發生微觀變化。

氧等離子清洗機處理金屬表面后，表面附著力可達62達因。在涂膠、噴涂、印刷等工藝的同時提供去靜電的效果。 2、提高金屬表面的耐腐蝕性：現有的鋼合金經過等離子處理，提高了抗沖擊性和耐腐蝕性。由于樣品同時向四個方向注入離子，因此視野不受限制，甚至可以處理形狀復雜的樣品。為了保護航天器的金屬表面，通常使用氧等離子體清潔器在金屬表面涂上聚對二甲苯，在鋁表面涂上鋁合金。

鍵斷裂后，有機污染物元素與高活性氧離子相互作用，發生化學反應，形成CO、CO2、H2O等分子結構，從表面分離出來，起到表面清潔作用。氧氣主要用于高分子材料的表面活化和有機污染物的去除，但不適用于易氧化的金屬表面。處于真空等離子體狀態的氧等離子體看起來是藍色的，類似于局部放電條件下的白色。放電環境的光線比較亮，用肉眼觀察可能看不到真空室內的放電。氬氣是惰性氣體。電離后產生的離子不與基材發生化學反應。

氧等離子除膠

在相同的放電環境下，氧等離子除膠機器氮等離子體比氬等離子體或氫等離子體亮。各種高能氧等離子體粒子對竹炭表面改性效果的研究 這是在真空技術與其他領域交叉的基礎上發展起來的一個新領域。近年來，等離子體技術在材料科學、醫學/生物學、環境科學、冶金、化工、輕工、紡織等領域的應用變得活躍，其中，材料表面改性的應用正在推進。