本公司生產的等離子清洗機在應用上有何獨到之處：針對該公司制造的等離子清洗機表面處理的高活化特性，在塑料上附著力好的樹脂洗衣機材料間表面處理的高活化特性。在工業應用中，需要大量的玻璃、金屬、塑料、織物和薄膜進行粘接。在塑料粘接領域，應用實例不勝枚舉。除了塑料之間的膠粘劑，等離子清洗劑還成功應用于零件裝配過程中的結構膠粘劑。例如，在汽車工業中，散熱器和大型卡車車輛的結合面都采用等離子預處理。

一、等離子體處理器技術在塑料表面改性中的原理等離子體中粒子的能量一般在幾到幾十電子伏特左右，在塑料上附著力好的樹脂大于高分子材料的成鍵鍵能（幾到十電子伏特），可以完全打破有機大分子的化學鍵，形成新的鍵；但遠低于高能放射線，只涉及材料表面，不影響基體的性質。在非熱力學平衡低溫等離子體中，電子具有更高的能量，可以打破材料表面分子的化學鍵，提高粒子的化學反應活性（高于熱等離子體），而中性粒子的溫度接近室溫。

處理氣體和基體物質被真空泵抽出，裂紋漆在塑料上有附著力嗎表面連續被新鮮的處理氣體覆蓋。不希望被刻蝕部分要使用材料覆蓋起來（例如半導體行業用鉻做覆蓋材料）。 等離子方法也用于刻蝕塑料表面，通過氧氣可以灰化填充混合物，同時得到分布分析情況。刻蝕方法在塑料印刷和粘合時作為預處理手段是十分重要的，如POM 、PPS和PTFE。等離子表面處理可以大大地增加粘合潤濕面積提高粘合強度。

常規的織物處理工藝，在塑料上附著力好的樹脂將織物的表面處理與基布處理同時進行，會對織物的整體性能造成不利影響。所以，紡織工業迫切需要選擇替代表面處理工藝，以達到降低生產成本，保護環境，生產出壽命長，質量高，性能好的新產品。織物的某些特性可以通過改變纖維織物表面的功能或形狀來滿足某些特定的需要。通過纖維表面的刻蝕可以使纖維表面產生裂紋和裂縫，這種刻蝕可以幫助增強織物的潤濕性，從而達到更有效的浸染或深度染色。

在塑料上附著力好的樹脂

一般來說，強度高，抗接觸疲勞性能也高，強度低，抗接觸疲勞性能也低。高強度、高抗剪、高抗切削，可防止表層因各種原因導致表面剪應力增大而開裂，從而增強表層疲勞強度。如果表面柔軟，裂縫容易產生核，增加表面點蝕損傷的幾率。因此，必須加強表面強度以增強表面的抗切削能力，減小金屬表面在應力作用下的變形，降低裂紋產生的概率，防止點蝕損傷。

常規的織物處理工藝，將織物的表面處理與基布處理同時進行，會對織物的整體性能造成不利影響。所以，紡織工業迫切需要選擇替代表面處理工藝，以達到降低生產成本，保護環境，生產出壽命長，質量高，性能好的新產品。織物的某些特性可以通過改變纖維織物表面的功能或形狀來滿足某些特定的需要。通過纖維表面的刻蝕可以使纖維表面產生裂紋和裂縫，這種刻蝕可以幫助增強織物的潤濕性，從而達到更有效的浸染或深度染色。

等離子清洗機的特點是重量輕、強度高、熱穩定性好、抗疲勞性好。用于增強熱固性的成品，熱塑性基體復合材料廣泛應用于飛機、設備、汽車、運動、電器等領域。然而，市售紡織材料的表面。常有一層有機涂層，在復合材料制備過程中成為薄弱的界面層，嚴重影響樹脂與纖維的界面結合。因此，復合材料在制備前必須通過特定的處理方法去除。等離子清洗技術可有效避免化學溶劑和清潔材料臺對材料性能的損害。

與乙醇等水溶液清洗相比，等離子表面處理裝置不僅可以破壞原料，還可以去除原料表面的有機物，提高薄膜表面的潤滑性，提高均勻性。增加。提高涂料和涂料的耐熱性和安全性。系數。塑料、夾層玻璃和陶瓷因其優異的性能和低廉的價格而經常用于日常用品。氟樹脂材料由于其優異的有機化學性能、優異的介電性能、極低的摩擦阻力和自潤滑軸承等特性，在一些特殊行業具有重要應用。

在塑料上附著力好的樹脂

提高環氧樹脂粘接面層的流動性，在塑料上附著力好的樹脂增加集成ic與封裝基板的粘接性，減少集成ic與基板的分層，提高導熱系數；提高了IC封裝的可靠性和穩定性，延長了產品的使用壽命。對于倒裝芯片封裝，采用真空低溫等離子體發生器對集成ic及其封裝加載板進行處理，不僅可以獲得超凈化的焊接表層，而且可以大大提高表層的活性，有效防止虛焊，減少裂紋，提高焊接可靠性。同時可以增強填充物的邊緣高度和包容度，增強包裝的機械強度。