印制電路板行業(yè)：高頻線路板表面活化、多層線路板表面清洗、鉆污、軟硬結合線路板表面清洗、鉆污、軟板加固活化前。半導體IC領域:COB、COG、COF、ACF工藝，硅膠管電暈處理適用于焊前焊中焊絲清洗。硅膠、塑料和聚合物領域：硅膠、塑料和聚合物的表面粗化、蝕刻和活化；采用寬線性等離子體清洗劑PtlPlasma可以改變BGA有機基底的表面特性。清洗液晶顯示器件：ITO電極。ITO電極清洗后，ACF的粘接強度有所提高。

在非熱力學平衡低溫等離子體中，電暈機硅膠管電暈筆陶瓷電極電子具有更高的能量，可以打破材料表面分子的化學鍵，提高粒子的化學反應活性（高于熱等離子體），而中性粒子的溫度接近室溫，為熱敏性聚合物的表面改性提供了適宜狀態(tài)。A.硅膠等離子表面處理設備：硅膠表面層具有表面能低、潤濕能力差、結晶度高、非極性分子鏈、弱邊界層等特點，難以附著環(huán)保安全的水性油墨，印刷噴涂不良率很低。大多數(shù)附著力高的印刷油墨都含有有毒的穩(wěn)定劑，如鉛。

等離子體表面改性技術可以改善相關性能，電暈機硅膠管電暈筆陶瓷電極等離子體處理技術可以成功應用于優(yōu)化產(chǎn)品表面性能。等離子體可以修飾硅膠表面的氧原子，使負極硅膠表面變?yōu)檎龢O。加工過程中使用無害的有機化學品，無污染物排放。這是一個清潔的生產(chǎn)過程。具有較低的靜電特性，較好的防塵效果，提高硅膠表面的親水性，增加油墨與膠水的粘接效果。適用于各種要求較高的產(chǎn)品，如眼鏡架、表帶等，也可用于醫(yī)療器械、體育用品等，使這些產(chǎn)品性能更好。

等離子體處理是一種通過放電改變材料表面性質的表面改性技術。物質/物體在表面處理后必須與印刷油墨、涂料和粘合劑結合。目的是優(yōu)化聚合物基底的結合性能。聚合物基底的低表面能通常導致油墨、膠水和涂料的附著力較差，硅膠管電暈處理而這些材料具有較高的表面能。等離子體表面處理器處理廣泛應用于塑料薄膜、擠出、汽車、醫(yī)藥等行業(yè)。為了獲得附著力，基體的表面能必須大于或等于所用聚合物的材料表面能。

硅膠管電暈處理

到目前為止，等離子表面處理已經(jīng)無數(shù)次成功地應用于各種制造業(yè)。如手機市場、高分子化工制造行業(yè)、fpc柔性線路板制造行業(yè)、LED制造行業(yè)、半導體設備、鋰離子電池制造行業(yè)等等！相對于等離子清洗機的需求，各制造業(yè)基本都需要從疏水性向親水性轉變，以提高表面原材料的附著力，提高附著力效率。從最常見的塑料制品到碳纖維復合材料，人們越來越需要將具有各種表面特性的原材料粘合在一起。

與常規(guī)化學清洗相比，等離子體清洗具有以下優(yōu)點：1）等離子清洗無需加熱處理，常溫或低溫環(huán)境下清洗效果高；2）等離子體避免了濕式化學清洗中應用酸、堿或有機溶劑引起腐蝕的危險，安全可靠；3）等離子清洗不產(chǎn)生廢液，保護環(huán)境。

等離子體清洗機產(chǎn)生等離子體的裝置是在密封的容器內(nèi)設置兩個電極形成電場，配合真空泵達到一定的真空度，隨著氣體越來越稀薄，分子之間的距離和分子或離子的自由運動距離越來越長。在電場作用下，它們碰撞形成等離子體。這些離子具有很高的活性，其能量足以破壞幾乎所有的化學鍵，并在任何暴露的表面上引起化學反應。

在真空室內(nèi)，對一組電極施加射頻電壓（頻率約為幾十兆赫茲），電極之間形成高頻交變電場，在交變電場的攪動下，區(qū)域內(nèi)氣體產(chǎn)生高能無序等離子體，活性等離子體對被清洗物進行表面物理轟擊和化學反應，使被清洗物表面物質變成顆粒和氣態(tài)物質，被抽空，達到清洗、活化和接枝的目的。

硅膠管電暈處理

作者通過研究LCD，硅膠管電暈處理發(fā)現(xiàn)等離子體設備產(chǎn)生的等離子體由帶正負電荷的離子和電子組成，也可以由一些中性原子和分子組成。宏觀上，它是電中性的。等離子體可以是固體、液體和氣體。離子氣體是一種氣體等離子體。等離子體的基本過程是各種帶電粒子在電場和磁場作用下相互作用，產(chǎn)生各種效應。等離子體設備清洗過程是等離子體特性的應用。利用等離子體清洗機產(chǎn)生等離子體的機器。在密閉容器內(nèi)設置兩個電極片作為電場，利用真空泵達到一定的真空度。