等離子清洗技術對材料表面進行活化和蝕刻，達克羅表面處理附著力顯著提高被處理材料表面的親水性、附著力和附著力。此外，與傳統清洗工藝相比，等離子清洗技術具有可操作性、時間短、效率高、環保等特點，已成為工業活動中等離子清洗機不可缺少的工藝。等離子清洗工藝廣泛應用于橡膠粘合領域。最常見的是汽車行業中橡膠密封件和其他部件的預粘合工藝。所有這些都在等離子清洗機中處理，然后進行處理。

等離子體表面處理和暈機表面處理是高頻高壓輝光放電，達克羅表面處理的附著力利用等離子體對材料表面進行處理。等離子體表面處理和暈機表面處理的效果:兩者都能提高材料表面的附著力，有利于粘接、噴涂和印刷工藝。全部是在線加工和流水線生產。。難粘塑料主要是指聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烴和聚四氟乙烯(PTFE)、全氟乙烯丙烯(FEP)等含氟塑料。

近年來，達克羅表面處理的附著力整個皮革制品行業也朝著多元化和精細化方向發展，在皮革制品的制造和制造中，物理和化學方法將結合使用。一些追求品質的汽車品牌，不僅要求整車的安全性和穩定性，還特別注重駕駛舒適性。因此，皮革和人造革材料常用于汽車等一些汽車上。 真皮座椅、真皮套方向盤等。在汽車內飾件的皮革涂裝過程中，為了追求美感，涂裝時往往需要折痕等效果，因此在涂裝皮革材料時，材料的附著力極高。

、POM、PPS、PTFE等等離子處理可以顯著增加粘合濕面積。 3、蝕刻和灰化聚四氟乙烯蝕刻PTFE 未經處理不能印刷或粘合。眾所周知，達克羅表面處理的附著力使用活性堿金屬可以提高附著力，但這種方法不易學習，而且溶液有毒。使用等離子法不僅保護環境，而且效果更好。 （在下面）等離子結構使表面 Z 最大化，同時在表面形成活性層，使塑料能夠粘合和印刷。

達克羅表面處理附著力

在低溫等離子設備中使用時，還可以獲得較薄的高張力鍍層表層，無需機械和化學處理等其他強成分，可提高附著力。。惰性氣體的使用有利于等離子清洗機保證涂層材料的特定性能:造成摩擦副磨損的因素很多，提供良好的潤滑是減少磨損的重要因素。從理論上講，構成摩擦副的一對部件，在連續油膜或堿性磨料介質的保護下，幾乎不會產生磨損。然而，在實際工作因素下，鑒于各種因素的綜合影響，這往往難以實現。

等離子體灰化與表面改性等離子體清洗機是一種新型材料表面改性設備，等離子體清洗機具有能耗低、污染少、處理時間短、效果明顯的顯著特點，可以輕松去除肉眼看不見的材料表面的有機和無機物，同時活化材料表面，增加浸潤效果，提高材料的表面能、附著力和親水性。

低溫等離子體設備實際上可以清除地表的污染物將加工產品從工件上取下，在低溫等離子體反應的影響下取下。加工循環系統通常只需幾分鐘就能有效去除表面污漬，等離子清洗機真正做到了無殘留、零環境污染。等離子體設備的表面活性:生物材料的表面改性、電線電纜的編碼、塑料表面涂層、金屬基材的表面清潔活性、包裝、印刷、涂層或粘接前的表面處理。粘接、鋁焊、電鍍前的表面處理。。

世界熱核試驗堆（ITER）將成為未來這項研究的重要試驗設施。慣性聚變是利用高功率激光器、重離子束和 Z 夾裝置等??驅動器提供的能量，將燃料目標封閉、壓縮和加熱成高溫、高密度等離子處理器等離子。..利用自身的慣性聯軸器，在燃料散落前完成熱核燃燒過程。在過去的三十年里，目標物理的研究取得了重大進展。 1988年，實驗驗證了直接驅動慣性聚變原理完成熱核聚變的科學可行性。

達克羅表面處理附著力

因此，達克羅表面處理的附著力需要去除（去除）這些用普通水基清洗設備無法充分清洗的浮渣，表面清洗需要等離子清洗機。有些材料表面光滑，膠合后可能會或可能不會持續很長時間，這會嚴重影響產品質量。等離子清洗機可用于處理材料表面以達到蝕刻效果。這提高了材料之間的附著力和耐久性，并顯著提高了產品產量和質量。

　　反應類型可以分為物理反應和化學反應，達克羅表面處理附著力物理反應主要是以轟擊的形式使污染物脫離表面，從而被氣體帶走;化學反應是活性粒子與污染物發生反應，生成易揮發物質再被帶走"。　　在實際使用過程中，通常使用Ar氣來進行物理反應，使用O2或者H2來進行化學反應。plasma等離子活化效果通常用滴水實驗來直觀反應，等離子清洗前接觸角約為56°，等離子清洗后表面接觸角約為7°。