以下讓 介紹常壓等離子清洗機(jī)與真空等離子清洗機(jī)結(jié)構(gòu).常壓等離子清洗機(jī)系統(tǒng)由三大主要部分組成:1、主機(jī)連接電源連接冷卻的處理氣體高射頻電壓等離子源控制模塊氣體控制模塊前面板的操作控制系統(tǒng)。2、傳輸氣體和能量的柔性導(dǎo)管。3、等離子噴頭:由中間電極、外部電極和絕緣區(qū)域組成。 ● 高壓射頻發(fā)生器將常電壓轉(zhuǎn)變成高電壓(超過10KV),附著力劃痕試驗(yàn)中斷處理這對(duì)于形成高壓放電是必須的。
一般清洗處理持續(xù)幾十秒到幾分鐘。清洗完畢后切斷高頻電壓,附著力劃圈法 級(jí)別圖并將氣體及汽化的污垢排出,同時(shí)向真空室內(nèi)鼓入氣體,并使氣壓升至一個(gè)大氣壓。給一組電極通上射頻電源,電極之間形成高頻交變電場(chǎng),區(qū)域內(nèi)氣體在交變電場(chǎng)的激蕩下,形成等離子體,活性等離子對(duì)物體表面進(jìn)行物理轟擊與化學(xué)反應(yīng)雙重作用,使被清洗物表面物質(zhì)變成粒子和氣態(tài)物質(zhì),經(jīng)過抽真空排出,而達(dá)到表面處理的目的。。
該技術(shù)在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域應(yīng)用較早,附著力劃圈法 級(jí)別圖是一種必不可少的半導(dǎo)體制造工藝。因此,在IC加工中是一項(xiàng)長(zhǎng)期而成熟的技術(shù)。因?yàn)闀灥入x子處理機(jī)產(chǎn)生的等離子體是一種高能、高活性的物質(zhì),對(duì)(任)何有(機(jī))材料等都有很好的蝕刻(效)果,電暈等離子處理機(jī)產(chǎn)生的等離子體的制作是干法處理的,不會(huì)造成污染,所以近年來已經(jīng)被大量應(yīng)用于半導(dǎo)體產(chǎn)品的制作。
今天給大家普及一下等離子清洗電源的頻率知識(shí),附著力劃圈法 級(jí)別圖40KHZ電源,也就是俗稱的中頻電源,簡(jiǎn)單的說能量高,但等離子密度低。真空等離子清洗基本選用中頻電源。這是由于真空腔體尺寸大(通常大于 L,電極板數(shù)量較多,相對(duì)于射頻中頻來說是高輸出電源。5000W、10KW、20KW等本身更穩(wěn)定)產(chǎn)生的等離子體中的分子和離子具有高動(dòng)能,高滲透性,強(qiáng)調(diào)物理反應(yīng)。
附著力劃圈法 級(jí)別圖
等離子體輝光放電由于其電子能量和電子密度高,可以通過激發(fā)碰撞產(chǎn)生可見光而被提及。下面通過比較常見的等離子清洗機(jī)臥式電極結(jié)構(gòu)來了解一下。真空等離子體吸塵器的輝光放電通常需要在低壓環(huán)境下進(jìn)行。為了在大氣壓下產(chǎn)生輝光放電,需要一定的外部電路條件和陰極的持續(xù)冷卻。輝光放電的特征參數(shù)如下表所示。。
直接等離子體具有較低浸蝕但工件卻暴露在射線區(qū)。順流等離子是種較弱的工藝,它適合去除厚為10-50埃的薄層。 在射線區(qū)或等離子中,人們擔(dān)心工件受到損壞,目前,這種擔(dān)心還沒有證據(jù),看來只有在重復(fù)的高射線區(qū)和延長(zhǎng)處理時(shí)間到60-120分鐘才可能發(fā)生,正常情況下,這樣的條件只在大的薄片及不是短時(shí)的清洗中。。
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批量配氣系統(tǒng)中集中儲(chǔ)氣供氣的優(yōu)點(diǎn)一是供氣可靠穩(wěn)定,二是減少了雜質(zhì)顆粒的污染源,二是減少了日常供氣中的人為干擾。常見的氣體通常分為惰性氣體、還原性氣體和氧化性氣體,如表 6.1 所示。
附著力劃痕試驗(yàn)中斷處理