對于某些應用，pvc電暈處理機表面必須清潔且無氧化物，如：1）濺射前2）涂布前3）粘接前4）打印前5）在PVD和CVD涂裝前對于特殊的醫療應用，在焊接分析傳感器之前，在焊接印刷電路板之前，先焊接開關等組件。在常壓等離子體處理過程中，塑料等離子體清洗離不開等離子體活化。用作加工氣體，通常用干燥、無油的空氣壓縮。這一原理與金屬等離子清洗是一致的。玻璃和陶瓷大氣等離子體設備的清洗方法與金屬的清洗方法相同。

結果表明，pvc電暈機N2、Ar、O2、CH4-O2和Ar-CH4-O2等離子體均能提高硅橡膠的親水性，其中CH4-O2和Ar-CH4-O2等離子體效果較好，且不隨時間降解。在適宜的工藝條件下采用低溫等離子體對PE和PP進行處理，PVF2、LDPE等材料，材料表面形貌發生了顯著變化，引入了多種含氧基團，使表面由非極性、不易粘接轉變為一定極性、易粘接、親水性，有利于粘接、涂布和印刷。

用等離子清洗機技術代替火焰！StartFragment是全球領先的塑料汽車零部件制造商。在汽車儀表板制造中澆注聚氨酯(PUR)泡沫之前，pvc電暈機采用等離子技術對奧迪Q5越野車的儀表板進行了處理。等離子體處理器的應用汽車儀表板由三層不同的材料組成：一個長玻璃纖維增強塑料結構，一層聚氨酯泡沫和一個所謂的泥漿面板皮（模壓PVC皮）。其中所述結構部分由聚丙烯材料通過注射成型制成。

我們如何測試用血漿清洗機治療后是否有效果？治療前后一般用水滴角或達因筆進行檢測。例如，pvc電暈機處理前水滴角測試PP紙的度數高達80°，而處理后PP紙的度數僅為10。在這里，我們可以說等離子清洗機處理PP材料的優勢：1.干洗無污染2.提高表面能和附著力3.無需溶劑，降低成本汽車工業中的許多材料也需要等離子清洗機。許多塑料復合材料占據了汽車零部件的三分之一，如ABS、PA、PVC等，用于制作儀表板、中空板、門板等。

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目前，低溫等離子清洗機可處理PP、PE、PS、PET、PA、PVC、BOPP、OPP、PT等薄膜材料、板材、板材的濕張力處理，金屬膜電暈處理器適用于處理鋁箔、鍍鋁膜等材料薄膜。薄板、薄板的表面濕張力處理；板材電暈點機可用于PS、ABS、PP、PE等塑料板材表面的濕張力處理。如果您想了解更多信息，請咨詢在線客戶。。

因此，德國的等離子清洗設備品牌眾多，并且有自己獨特的特點和客戶群。在德國等離子清洗機品牌中，Diener、Plasmatreat、PVATePla、PINK等是比較典型的。德國等離子清洗機質量可靠、經久耐用，在半導體、精密電子、汽車制造等領域有著廣泛的應用。目前，德國等離子清洗機設備的市場地位是質優價廉，在國內基本沒有合資企業，產品基本靠進口。

公司建立了低溫等離子體實驗室，是低溫等離子體應用技術、等離子體相關設備和產學研合作的基地。擁有發明技術專利10余項，科研成果50余項。國家高新技術企業查詢網址：sd.gsxt.gov.cn/index.html齊全先進的等離子清洗機產品等離子體事業部產品包括常壓等離子體清洗機、真空等離子體清洗機、電暈機、晶圓蝕刻機及各類非標定制產品三大類。涵蓋數十種等離子清洗機類型，應用于各行各業。

等離子清洗機表面處理和電暈處理的共同點是：1高頻高壓放電用于等離子體設備和電暈機處理，等離子體用于材料表面改性。2.兩種方法都能提高原材料的表面附著力，有利于材料的附著力、涂裝和印刷。3.都是線上生產、加工、制造。等離子體處理與電暈表面處理的區別；1.等離子清洗機的表面處理除了輝光放電，還包含電壓充放電，可以產生大量動能，達到50甚至更高的附著力，而電暈機只能達到30度左右的附著力。

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電暈只能處理很薄的東西，pvc電暈機比如塑料薄膜，要求被處理的東西體積不能大，用于廣域處理。等離子體處理器用于在線加工，可用于各種生產線加工曲面。對象大小沒有限制。兩者的效果在很多情況下是相同的，但哪一種對被治療的對象更實際。現在等離子表面處理器也很成熟，不僅可以替代電暈機，還可以處理電暈機處理不了的物體，比如不規則零件。我們可以用真空等離子體清潔器來處理它們。真空等離子清洗機可以達到意想不到的效果，如硅膠。

處理后可使用普通環保水膠，pvc電暈處理機在保證膏體盒質量的前提下，達到環保要求，大大降低生產成本。等離子表面處理器可處理汽車車燈、密封條、內外飾件、汽車擋風玻璃、門窗玻璃、剎車片、保險杠等。或確保無縫密封、防水防霧；或提高涂層的效果，或粘合牢固。等離子表面處理機可用于電線電纜管道領域。可使噴碼文字附著力好，不褪色。等離子體表面處理機是利用電流產生的等離子體進行物理表面處理的自動化設備。