大氣常壓VS真空等離子清洗機的區別簡爾言之：大氣常壓等離子清洗機快速量產，噴漆附著力是幾級標準的真等離子清洗機的技術比較精密廣泛 大氣常壓等離子清洗設備，應用于手機玻璃表面活化處理，底板點膠前處理，封裝前端處理，手機殼表面噴漆前活化處理等等。一般的手機工廠每日幾千到幾萬的產能，就必須要有快速高效的活化處理工藝，大氣等離子清洗機就是為此而生的。

低溫等離子預備處理是選用低溫等離子清洗機（通常為低溫常壓旋轉噴頭低溫等離子表層處理機）在AF、AS、AG、AR表層的鍍膜（噴漆）加工工藝前，噴漆附著力是幾級標準的對材料表層進行精致化清洗、蝕刻加工和活化，能夠獲得特別薄的高張力鍍層表層，有益于噴漆藥液的粘附堅固和薄厚勻稱。 等離子清洗機是借助等離子進行表層活化,等離子是1種高能量不穩定的狀態。運用這樣的高能量而又不穩定的狀態,等離子有各式各樣的運用。

化學鍍層，噴漆附著力是幾級標準的用于濺射、噴漆、粘接、焊接、焊接，在銅焊接和PVD或CVD鍍層之前，必須經過等離子體處理。獲得完全（完全）清潔、無氧化的表面。在本例中，它被處理如下：2.機層灰化面。被（有機）物質污染的表面會發生化學爆炸；當真空和瞬態高溫時，污染物會部分蒸發，高能離子落在真空中的污染物會被擊碎帶走；紫外線輻射污染。因為一秒鐘只能穿透一個厚納米（米）。因此，加工表面的污染層不宜過厚。3.焊縫。

但如果這些機殼不做任何處理，噴漆附著力是幾級標準的直接噴漆、噴漆、電鍍，一段時間后表面附著力會逐漸減弱，導致脫落或脫落。主要用于手機、電腦等數碼產品，實現表面粘接、清洗、包裝、印刷、噴漆等預處理。采用等離子技術實現產品外殼等離子前電、噴涂、電鍍紙漿清洗機實現清洗活化，改善物料表面性質。。如何判斷--等離子清洗后產品或材料的處理效果？接下來，我們就來介紹一下如何判斷產品或材料經過等離子清洗后的處理效果。

噴漆附著力的國家標準

在等離子體表面改性過程中，化學反應和物理反應相結合，以獲得更好的選擇性、一致性和方向性。隨著精密化、微細化的發展趨勢，等離子體表面改性技術因其清潔、無損改性等優勢，在半導體、芯片、航空航天等行業將有越來越重要的使用價值。。等離子表面處理器蝕刻和灰化金屬表面常含有油脂、油污和氧化層等有機物。在濺射、噴漆、鍵合、粘接、焊接、釬焊以及PVD和CVD涂層之前，需要進行等離子體處理，以獲得完全清潔、無氧化物的表面。

1.氧等離子體清洗機的金屬活化處理：可能是金屬被活化了，但金屬的活化很不穩定，所以有效時間短。如果金屬被激活，下一次加工（涂膠、噴漆）必須在幾分鐘內完成。如果是低溫等離子表面處理，表面會迅速與周圍空氣中的污垢結合。焊接或鍵合等工藝只有在金屬被激活后才能進行。2.氧等離子體清洗機的塑料活化處理：塑料如聚乙烯或聚乙烯是無極結構。也就是說，這些塑料必須經過預處理，才能上漆粘合。一般用作工藝氣體，干燥，無油壓縮空氣。

真空等離子處理器特別適用于高速印刷、組裝、噴涂等生產線。從針座的內表面到大型車輛的保險杠，從薄塑料座椅到寬泡沫材料。真空等離子清潔器為感興趣的零件提供表面性能處理，從而提高粘合劑的性能，無論其形狀如何。幾乎可以在任何表面上快速有效地進行表面性能處理。等離子真空處理系統由易于安裝和維護的配套附件組成。治療系統設計靈活，可將一系列變壓器組合起來產生出色的治療效果。有幾種標準電極組件和模塊可用于安全處理電壓。

當然，即使您整天繼續使用真空機，您仍然需要添加水冷系統。等離子射流的平均溫度約為200-250°C。如果距離和速度設置正確，表面溫度可以達到70-80°C左右。因此，該技術可用于所有標準材料（金屬、陶瓷、玻璃、塑料、彈性體），RF PLASMA 設備通常用于改造生產線設備、噴射型 PLASMA 設備。這是由于生產線和材料的連續運行。太長了，因為沒有長時間停留在噴嘴下方的材料如果長時間停留在噴嘴下方會燃燒。

噴漆附著力的國家標準

隨著金屬外殼屏蔽5G信號，噴漆附著力是幾級標準的制造商正在轉向塑料、玻璃、陶瓷和藍寶石等非金屬材料。為了使機箱更美觀，更強大，各種涂裝工藝趨向，相對于等離子脫鍍清洗機廠家的脫鍍標準都比較嚴格。玻璃罩涂層，又稱玻璃罩涂層，適用于5G行業，覆蓋手機罩涂層，玻璃罩，顯示屏涂層，保護層，光學材料涂層等。繪畫，像化妝一樣，可以用來改變你的形象，或者讓自己更漂亮。

大氣壓等離子清洗機的技術特點是：設計緊湊；使用標準的壓縮空氣；針對不同的工藝使用不同的氣體(例如氬氣、氮氣、…)；無機械易損件；適用于機械手；遠程界面用于外部控制；診斷儲存器；運行時間記錄系統；電子系統的溫度監控；可供選擇的外部控制單元；可進行循環操作；表面放電；不同形狀噴嘴。 更多資訊，噴漆附著力的國家標準歡迎撥打咨詢。。