等離子體存在具有一定能量分布的電子、離子和中性粒子，乙烯基樹脂附著力在與材料表面的撞擊時會將自己的能量傳遞給材料表面的分子和原子，產生一系列物理和化學過程。一些粒子還會注入的材料表面引起碰撞、散射、激發、重排、異構、缺陷、晶化及非晶化，從而改變材料的表面性能。等離子體對暴露于高能物質中的材料表面能夠分解聚合物，產生自由基。等離子體中含有高水平的紫外線輻射，能夠在塑料或聚四氟乙烯的表面產生額外自由基。
在體系壓力4x102~6.7x104Pa、等離子體注入功率40~ 80W和氣體流速50~500 ml/min條件下，乙烯基樹脂附著力甲烷可轉化為乙烷(C2H6)和乙烯(C2H4)和乙炔(C2H2)。 甲烷轉化率介于4%~55%；乙烷、乙烯、乙炔選擇性分別為54%~ 75%、13%~25%、0~25%。
與等離子體相比，乙烯基樹脂附著力等離子體的內部成分是多樣而活躍的，同時又具有化學和電學特性。當具有相應能量和化學性質的等離子體與PTFE聚四氟乙烯反應時，可以打破PTFE表面的C-F鍵，同時引入極性基團填充F原子的分離，形成粘附表面。
理化反應機制是活性顆粒轟擊在潔凈的表面，乙烯基樹脂附著力使污染物脫離其表面，由真空泵吸出；化學反應的機理是各種活性粒子與污染物發生反應，帶來有（機）物質，再由真空泵吸出有（機）物質。等離子體潔凈主要是物理反應，沒有化學反應，潔凈表面沒有氧化物，可以保持被潔凈物體的化學純度；缺點是對表面的損傷少，會帶來很大的熱效應，對被潔凈物體表面的各種物質選擇性差，腐蝕速度低。
如何增加乙烯基樹脂附著力
等離子處理有以下優點：取得滿意的剖面，鉆孔小，選對外表和電路的損傷小，清潔、經濟、安全。擇比大，刻蝕均勻性好重復性高。處理進程中不會引進污染，潔凈度高。等離子清洗機在去除光刻膠方面的詳細運用：等離子清洗機的運用包含預處理、灰化/光刻膠/聚合物剝離、晶圓凸點、消除靜電、介電質刻蝕、有機污染去除、晶圓減壓等。
另外，加工面是單一的，同時加工兩個面時，加工變得更加復雜。在加工過程中，物體必須非常準確地放置在傳送帶上。可以設置大氣壓等離子清洗機噴嘴的運動軌跡，但要處理的物體必須固定在移動臺上。我們將根據客戶的要求決定。。
進一步的實驗研究表明，情況比這個結論更復雜，除了驅動力參數，如電壓、頻率、脈沖寬度，以及氣體流量或速度。在一定條件下，大氣噴射等離子清洗機的噴射長度會受到影響。大氣壓冷等離子射流沒有低壓等離子所沒有的空間限制，可以靈活使用，無需空腔或真空裝置，可顯著降低成本，逐步體現其實用性，發揮積極作用。..逐步應用于工業、醫藥、衛生、生物醫藥等領域。
5）后向散射、再發射和注入，當離子或中性粒子進入固體時，與固體中的原子碰撞，逐漸失去原有的能量，最終可能有兩種結果：或者殘留部分能量，從固體表面發射出去，這就是后向散射，或者與固體原子達到熱平衡，逐漸擴散到表面，然后發射，這就是再發射，這些粒子，特別是在較高能量時，沿固體深度形成分布，這就是注入。
乙烯基樹脂附著力
