集成電路芯片加工(工程)需要，陶瓷等離子表面改性早期芯片制造，后期封裝和混合電源電路可持續發展;陶瓷、石英、高分子工程塑料等表面級(na) m (live)，表面用一層非極性到(na)米級的極性材料，為了提高材料表面的物理化學膠粘印涂料性能，對上海聚基、貼近生活(生活)制鞋等工藝生產需求，對接頭上的標志印刷，等;去除干擾材料表面的液晶;去除金屬表面的氧化物,等離子清洗的應用非常廣泛,它是一種有效的方法來促進等離子體處理工藝上均勻熱等離子體有效區電極載體托盤反應室的設備,冷卻室外壁的等離子體有效區和室周圍的真空門。

纖維表面經等離子體處理后的污垢，陶瓷等離子表面清洗器如天然雜質(蠟)或外部雜質可以刪除。燒蝕/清洗過程也可以通過對聚合物材料的侵蝕來改變纖維的表面物理結構。此外，利用化學基團功能化纖維表層也有助于提高涂層/復合處理的附著力。纖維表面的化學基團可作為后序染色、印花或整理的反應點。等離子體處理可以顯著提高聚合物、陶瓷材料、金屬、玻璃或鉆頭材料涂層的耐磨性。

ICP蝕刻技術廣泛應用于碳化硅的蝕刻應用:反應燒結碳化硅(RB-sic)作為一種新型陶瓷材料，陶瓷等離子表面清洗器具有強度高、比剛度大、導熱系數大、膨脹系數小的特點。隨著光學技術的快速發展，光學系統向大孔徑、低損耗、輕量化方向發展，對高分辨率、寬視場和高質量表面形貌的光學元件提出了更高的要求。。在等離子體蝕刻中，通過處理氣體，被蝕刻的物體轉變為氣相(例如，當用氟氣體蝕刻硅時，下圖)。

低溫等離子體發生器在醫療器械中用作生物技術醫用導管處理，陶瓷等離子表面清洗器表面處理后結合更緊密。人體假體材料的表面處理可以考慮醫用耗材的溶解度親水性問題。低溫等離子體對陶瓷表面涂層進行了表面處理。

陶瓷等離子表面改性

軟性接觸原料如硅橡膠或熱塑性聚氨酯(TPU)和硬性接觸原料如高強度、低價格的聚丙烯原料。等離子體發生器增加結合強度。如果沒有等離子體表面處理技術，聚丙烯、聚醚酮、聚甲醛等原材料無法粘接，粘接效果差。如何實現玻璃、金屬、陶瓷和塑料的高強度和持久穩定的粘接效果，是制造業面臨的特殊挑戰。

無論表面是金屬、陶瓷、聚合物、塑料還是其中的復合材料，等離子清洗機都能有效地提高附著力，從而提高最終產品的質量。等離子體處理是一種安全、環保、經濟的提高材料表面活性的方法。選用三種不同的射頻頻率，以滿足不同的清洗效率和清洗效果要求。操作更加靈活，只需改變氣體處理的類型和工藝，不會對研究人員的身體造成傷害，而且費用獨立于等離子體處理方法。。

低溫等離子體技術作為一種對生物蛋白材料進行表面改性的有效手段，可以快速、高效、無污染地改變皮革膠原纖維的表面性能和表面活性基團。通過增加膠原纖維表面的活性基團，降低了膠原纖維與其他化學物質(鞣劑)之間的活化能，為膠原纖維的進一步化學改性(鞣劑)創造了良好的化學基礎，提高了鉻的吸收和結合率。或使傳統制革化學中不易與膠原纖維交聯的無毒化學物質，實現高效制革交聯。

工藝簡單，實際操作方便，生產加工速度更快，加工效果非常好，環境污染問題小，環保節能等優點;等離子體技術在改性過程中提高了塑料的潤濕性;等離子表面處理機應用于塑料車窗玻璃、汽車百葉窗及霓虹燈、鹵素天窗鏡面加工;滌綸纖維織物堅固耐用，但結構緊湊，吸水性差，不易染色。低溫氮氣等離子體使丙烯酰胺在滌綸織物上進行接枝改性，接枝后滌綸織物的染色率顯著提高。染色深度和親水性顯著提高。

陶瓷等離子表面清洗器

另外，陶瓷等離子表面清洗器目前市場上的超聲波清洗機達不到改性的效果，只能清洗一些可見的表面，由于在處理過程中的各種不良，導致等離子清洗機等高效產品出現。很多工業使用等離子清洗機，使用等離子清洗機可以達到表面改性、清洗、提高產品性能等效果，大大降低產品在生產過程中造成的不合格率，從而提高產品質量，控制生產成本等。等離子清洗機采用氣體作為清洗介質，合理防止被清洗的液體清洗介質造成的二次污染。