(A)控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)：觸摸屏+PLC (B)抽氣電源系統(tǒng)：電源：13.56MHZ射頻抽氣電源，鋁合金噴涂如何增加附著力(C)真空室：鋁合金室，(D)工藝氣體系統(tǒng)：工藝氣體：氬氫混合氣（E）真空泵：油泵主要采用兩級旋片油泵。在設(shè)計(jì)臥式等離子清洗機(jī)時(shí)，對產(chǎn)品的形狀、尺寸、放置方式、容量要求、特征電極結(jié)構(gòu)等限制要求趨于合理和適用。除了上面的附件配置參考，請記住等離子組件密封對于臥式等離子清洗機(jī)的操作非常重要。

三、腔體材質(zhì)選擇 近年來較為常用的腔材料有石英腔、不銹鋼腔、鋁合金腔等，鋁合金噴涂如何增加附著力石英腔溫度低，不易發(fā)生反應(yīng)。鋁型材的優(yōu)點(diǎn):鋁型材密度低，強(qiáng)度高，優(yōu)于鋼，加工性能好。鋁具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和抗腐蝕性能。該材料具有良好的化學(xué)反應(yīng)相容性，不容易產(chǎn)生金屬污染、無污染等。四、真空泵選擇 究竟是選用國產(chǎn)的還是進(jìn)口的，是單級泵還是油泵，是單級泵還是雙極泵，可根據(jù)客戶的實(shí)際需求來選擇每一臺真空泵，這里就不多說了。

在料盒選擇上，鋁合金噴漆附著力差常用中空料盒，在不干擾等離子氣體方向和流速的情況下，讓盡可能多的等離子氣體進(jìn)入料盒。一般選用鋁合金材料是因?yàn)槠浼庸ば阅芎茫亓枯p，便于運(yùn)輸。玻璃和陶瓷材料在等離子體活化過程中更有效，但它們不利于工廠大規(guī)模生產(chǎn)中的運(yùn)輸和操作。綜上所述，等離子鍵合鋁線有利于電子封裝的可靠性，可以增加線鍵合工藝的穩(wěn)定性。

真空等離子清洗機(jī)技術(shù)參數(shù)：電源頻率:13.56MHz/40KHz（選配）真空泵:油泵/干泵+羅茨組合腔體材質(zhì):進(jìn)口316不銹鋼/鋁合金（選配）氣體流量:0-500ccm氣體管道:2路（可增加）控制方式:PLC+觸摸屏真空等離子清洗機(jī)技術(shù)優(yōu)勢：1）清洗對象經(jīng)等離子處理后是干燥的，鋁合金噴涂如何增加附著力不需要再經(jīng)干燥處理即可送往下一道工序；可以提高整個(gè)工藝流水線的處理效率；2）采用無線電波范圍的高頻產(chǎn)生的等離子體的特點(diǎn)是方向性不強(qiáng)，這使得它可以深入到物體的微細(xì)孔眼和凹陷的內(nèi)部完成常規(guī)清洗不能達(dá)到的清洗任務(wù)，能很好處理難清洗部位。

鋁合金噴涂如何增加附著力

為了更好地保護(hù)發(fā)動機(jī)，延長其使用壽命，汽車制造中常采用發(fā)動機(jī)護(hù)板來保護(hù)發(fā)動機(jī)。所選材料包括硬塑料樹脂、鐵或錳合金防護(hù)罩、鋁合金、塑鋼&ldquo；合金&rdquo；等等。為提高發(fā)動機(jī)護(hù)板的密封性、可靠性和耐候性，引進(jìn)發(fā)動機(jī)護(hù)板滴膠發(fā)泡技術(shù)已成為行業(yè)通用工藝。滴膠發(fā)泡前的等離子表面處理能有效去除發(fā)動機(jī)護(hù)板表面的污染物，同時(shí)使表面活化，有利于提高粘接質(zhì)量。

電容耦合射頻真空等離子體清洗設(shè)備大多會采用鋁合金型材作為電極，這主要得益于鋁本身優(yōu)異的導(dǎo)熱性和耐候性。即使是鋁，在長時(shí)間等離子體轟擊下，鋁分子仍會從電極表面逸出。正是因?yàn)樯漕l濺射會轟擊金屬顆粒，轟擊的金屬顆粒可能附著在產(chǎn)品表面并帶來污染，對產(chǎn)品產(chǎn)生不利影響，如醫(yī)用高分子材料表面粘附的合金分子，會給人體帶來安全風(fēng)險(xiǎn)；半導(dǎo)體印刷電路板的質(zhì)量會受到合金注入的不利影響。

顆粒物的合理有效祛除是等離子體綜合影響的效果，其中顆粒物對等離子體輻射吸收引起的熱膨脹因素，顆粒物與基底間產(chǎn)生應(yīng)力差，顆粒物易于祛除。但是這類應(yīng)力差通常會小于微粒與基底之間的粘附力，而且應(yīng)力消失后，顆粒物仍然粘附在基底上，因此難以實(shí)現(xiàn)合理有效的祛除。與此同時(shí)，在等離子體的影響下，微粒能夠合理有效地剝離基底，從而達(dá)到清潔基底的目的。顆粒去除的主要原因是等離子清洗設(shè)備的處理。

聚乙烯、聚丙烯和聚四氟乙烯在基本上是極性聚合物的分子中沒有極性基團(tuán)。油墨和粘合劑在被粘物表面的吸附是由于范德華力（分子內(nèi)力）。范德華力有排列力、感應(yīng)力和分散力。極性高分子材料的表面沒有產(chǎn)生取向力或感應(yīng)力的條件，分散力弱，附著力差。聚烯烴材料本身含有加工過程中添加的低分子量物質(zhì)和添加劑（增塑劑、抗老化劑、潤滑劑等）。用于印刷、層壓和粘合。

鋁合金噴涂如何增加附著力

等離子等離子加工對硅的等離子刻蝕研究：硅蝕刻工藝廣泛用于微電子工藝，鋁合金噴涂如何增加附著力例如制造用于器件隔離溝槽的 MEMS 和高密度 DRAMIC 中的垂直電容器。目前，蝕刻單晶硅主要有兩種方法。一種是濕法。濕法蝕刻方法有其自身的局限性，例如使用大量有毒化學(xué)品。在足夠安全的情況下，由于膨脹導(dǎo)致的附著力差而導(dǎo)致的橫向穿透和底切會降低分辨率，這正逐漸被干法蝕刻所取代。蝕刻硅的第二種方法是等離子等離子處理等離子干法蝕刻。

紙張?zhí)幚砥飨胍_(dá)到的達(dá)因值越高，鋁合金噴漆附著力差處理能量衰減得越快。因此，如果要使用水性油墨印刷膠片、金屬箔和一些紙張，則需要在印刷前進(jìn)行二次加工。您可以使用打印機(jī)中的電暈處理器將膠片的處理能級擴(kuò)展或擴(kuò)展至其原始能級（或稍高的水平）。加工能級隨著時(shí)間的推移逐漸減弱，二次處理可以去除墨膜表面的污漬，不僅提高了油墨的附著力，還提高了視覺效果。