從機械角度看：等離子清洗機在清洗時，電鍍附著力 膠帶型號工作氣體在電磁場的作用下激發的等離子與物體表面發生物理化學反應。其中，物理反應機制是活性顆粒與待清潔表面碰撞，將污染物從表面分離出來，最后被真空泵吸走。化學反應機理是各種活性顆粒與污染物的反應。它產生揮發性物質并用真空泵將其吸入。性物質。達到清潔的目的。我們的工作氣體經常使用氫氣（H2）、氮氣（N2）、氧氣（O2）、氬氣（Ar）、甲烷（CF4）等。
常壓等離子體很早就被應用在清洗領域，電鍍附著力 膠帶型號在電子工業領域常壓等離子體被用于清洗電路基板、有機發光二極管(0LED)、TFT-LCD等表面的油污、光刻膠等污染物以保證焊點連接良好。等離子體清洗利用等離子體中的高能粒子和活性粒子，通過轟擊或活化反應作用將表面污物去除的過程。
產生等離子的等離子清洗/蝕刻設備是在密閉容器中安裝真空等離子清洗機。電極形成電磁場，在電鍍附著力好的樹脂利用真空泵達到一定的真空度。隨著氣體變得越來越稀薄，分子間距和分子或小屋的自由行進距離也越來越小。發生磁場和碰撞形成等離子體，同時產生輝光。等離子體在電磁場中穿越空間，撞擊待處理物體表面，去除表面油污、表面氧化物、焚燒的表面有機物等化學物質，達到表面處理、清洗和蝕刻的效果。允許選擇性表面。形變。。
等離子表面處理設備是一種非破壞性的表面處理設備，電鍍附著力 膠帶型號它是利用能量轉換技術，在一定真空負壓的狀態下，以電能將氣體轉化為活性極高的氣體等離子體，氣體等離子體能輕柔沖刷固體樣品表面，引起分子結構的改變，從而達到對樣品表面有機污染物進行超清洗，在極短時間內有機污染物就被外接真空泵徹底抽走，其清洗能力可以達到分子級。在一定條件下還能使樣品表面特性發生改變。因采用氣體作為清洗處理的介質，所以能有效避免樣品的再次污染。
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正丁烷在單純plasma等離子體作用下主要產物是C2H2，這源于C-C鍵的鍵能低于C-H鍵的鍵能，在大氣壓plasma等離子體作用下C-C鍵優先斷裂形成CHx活性物種，其進一步反應優先生成C2H2。。
等離子體清洗機常用的等離子體激勵頻率有三種:超聲等離子體激勵頻率為40kHz，射頻等離子體激勵頻率為13.56MHz，微波等離子體激勵頻率為2.45GHz。自給偏壓的非均勻等離子體不同,超聲波的自給偏壓等離子約為1000 v,射頻等離子體的自給偏壓約為250 v,自給偏壓的微波等離子體很低,只要幾十伏,和三個等離子體的機制是不同的。
因此，這些氣體放電方式不適用于大型裝配線工業。
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