然而，PP材料plasma去膠未經等離子表面處理的導管會出現嚴重的血栓形成。與未經處理的血液過濾器相比，改進的血液過濾器的血小板附著能力顯著降低。等離子表面處理設備在汽車制造行業的應用等離子表面處理設備在汽車制造行業的應用：除了少量金屬外，裝飾件的主要部分現在由含有PVC、ABS、TPO、TPU和改性PP材料的塑料制成。由于這些基材在經過等離子表面處理裝置處理后，其表面活性得到提高，因此涂層、涂層和粘合效果顯著（顯著）提高。

隨著汽車性能要求的不斷提高，PP材料plasma去膠越來越多的廠家逐漸采用這種原材料，其應用前景廣闊。二、等離子表面處理設備在汽車行業其他方面的應用（1）柔性聚氨酯涂層儀表板的預處理；（2）控制面板的預處理；（3）內部PP零件的預處理；（4）廢舊車門和窗戶密封條；許多制造商使用等離子技術來處理這些板材。等離子沖擊提高了原料表面的微觀活性，涂層效果（效果）可以大大（顯著）提高。

其處理功能如下：放電使兩極之間的氧氣離子化以產生臭氧。臭氧是一種強氧化劑，PP材料plasma去膠機器能瞬間氧化塑料薄膜的表面分子，使其由非極性轉變為極性，表面張力..經過電子沖擊后，薄膜表面有細小的凹面和細孔。形成粗糙的表面。塑料表面并增加其表面活性。化學處理方法：在印刷前，PP、PE塑料薄膜的表面用氧化劑處理，在表面形成羥基和羰基。為了提高油墨與塑料薄膜表面的粘合牢度，極性基團相等，同時進行了一定的粗化處理。

通過等離子表面處理技術對PVC表面進行處理，PP材料plasma去膠提高表面的親水性，提高PVC封邊條的表面張力、與片材的剝離強度、與水性油墨的附著力等。經過處理的PVC封邊條明顯更好。對于未處理的結果，可以滿足您的實際使用需求。等離子體表面處理對柔性導電纖維傳感特性的影響 PPY（聚吡咯）是一種高導電高分子材料。由于其易碎性，由于其良好的環境穩定性和低毒性，難以直接加工和應用。

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PPY 涂層 XLA 光纖對應變敏感，可在高應變條件下用作柔性傳感器。然而，XLA 纖維的光滑表面需要對纖維進行特殊處理，然后才能進行傳統的化學氣相沉積涂層。等離子處理可以改變纖維的表面粗糙度。使PPY更容易附著在纖維表面，增加與纖維的接觸強度。我們比較了暴露于不同等離子體處理時間（5 分鐘和 15 分鐘）的導電 XLA 纖維的機械和應變檢測特性。

等離子處理對紡織品的力學性能影響不大，但對導電纖維的應變檢測性能確實有顯著影響。導電纖維包括本身是導電的或具有絕緣涂層的纖維。由于導電纖維本身的柔韌性和導電性。作為一種傳感材料，它越來越受到人們的關注。微米級和納米級 PPY 被涂覆在高彈性織物的表面。由于涂層和主體兩種材料之間的彈性模量差異很大，PPY產生了許多微米級和納米級的小材料。纖維表面在高應變下破裂。

表 4-2 堿土金屬氧化物催化劑對反應的影響（單位：%） . 315.734 .4SrO / Y-Al2O324.619.366.216.334.2BaOr / Y-Al2O326.419.463.316.735.6 BaO負載量和催化劑燒成溫度對負載為5%時負載型堿金屬氧化物催化劑的催化活性是恒定的。 . BaO 負載增加，CH4 和 CO2 的轉化率出現峰形變化，在負載 10% 時達到峰值。

這需要高性能、穩定和可靠的表面預處理工藝。這是等離子表面處理機的過程。將等離子表面處理機（點擊了解詳情）在線集成到生產線中，可以為后續的粘合、印刷和層壓等工藝提供理想的表面條件。等離子表面處理機技術在包裝紙箱生產中的工藝優勢：-可滿足高生產速度-無焰、安全-工藝穩定可靠-工藝監控簡單有效-降低成本文章來自北京，來源在再版時間。等離子表面處理機用于電子行業的芯片加工。

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但在DBD放電等離子等離子體的作用下，PP材料plasma去膠機器CH4與CO2重整反應的反應產物轉化率較低，反應能耗較高。 LI 等人分別研究了在直流和交流電暈放電作用下 CH4 和 CO2 的重整反應。實驗結果表明，CH4和CO2在電暈放電等離子體作用下的重整反應，與直流正電暈放電后交流電暈放電相比，反應物、H2的選擇轉化率更高。可以獲得選擇性。直流負電暈。馬里縮酮。還有杰塞雷塔爾。

等離子清洗機/等離子處理器/等離子處理設備廣泛應用于等離子清洗、等離子蝕刻、等離子脫膠、等離子涂層、等離子灰化、等離子處理、等離子表面處理等。通過等離子清洗機的表面處理，PP材料plasma去膠可以提高材料表面的潤濕性，可以對各種材料進行涂鍍，提高附著力和附著力，去除有機污染物和油污。同時涂抹潤滑脂。配合車身墊圈和蝕刻表面改性等離子墊圈，可根據客戶的需要加工粘合劑并改變表面特性。