廣東是一家集等離子表面處理設備研發、制造、銷售、服務及產品應用于一體的專業化技術公司。常壓等離子體和真空等離子體是我公司的主要設備樣式。下面是如何區分這兩種設備以及它們在應用上的區別。（大氣等離子體AP系列）基于等離子體的可控性，如何補救電泳漆附著力差AP等離子體系列專門用于處理不同寬度的物體。單噴嘴用于精密處理，多噴嘴用于特殊形狀物體的處理，還有多個可膨脹噴嘴，處理寬度為2mm-80mm，可滿足大部分產品的處理要求。

Q：密封性問題如何解決？A：1. 確保使用的真空泵能夠達到或超過小的抽速1.4立方米每小時和負壓不大于200mTorr；2. 然后檢查真空軟管、所有軟管卡箍和氣體進氣管路連接件是否正確并擰緊，電泳漆附著力不合格等離子清洗艙門是否正確關閉，門密封圈的地方是否清潔無缺陷。

如何判斷FPC線路板質量-等離子設備/等離子清洗機Top of List：區分電路板質量和外觀 一般來說，電泳漆附著力不合格FPC電路板的外觀可以通過以下方式分析和確定：三個方面；1.尺寸和厚度的標準規則。線路板厚度與標準線路板不同，客戶可根據本公司產品測量顯示厚度及標準。 2.光與色。外部電路板涂有油墨，電路板可以起到絕緣體的作用。如果板子顏色不亮，墨量少，說明絕緣板本身不好。 3、焊接外觀。

選用科學技術的等離子體技術，如何補救電泳漆附著力差可以提高材料的表面能量，使涂層分布更加均勻，不僅創造了完美的產品外觀，還大大降低了生產過程中的不合格率。等離子表面活化清洗技術價值:無排放，是綠色環保的工藝模式;與濕式化學工藝相比，是更容易控制的物理化學工藝;也適用于局部或整體大面積;顯著簡化工藝流程;插座手機面板等離子清洗機表面活化清洗處理，燙金、絲印前表面附著力活化處理。2、等離子清洗機的主要功能及優點。

電泳漆附著力不合格

等離子清洗工藝在IC封裝行業中的應用 IC封裝產品結構如圖2所示，國內目前的IC封裝工藝主要劃分為前段、中段及后段工藝，只有封裝質量好的產品才能成為終端產品，從而投入行業的實際應用， 前段工藝步驟為： 1）貼片：使用保護膜及金屬框架將硅片固定； 2）劃片：將硅片切割成為單個芯片并對芯片進行檢測，篩選檢測合格的芯片； 3）裝片：將引線框架相應位置點上銀膠或者絕緣膠，從劃片貼膜上將切割好的芯片取下，并將芯片粘接在引線框架的固定位置上； 4）鍵合：利用金線將芯片上引線孔以及框架上的引腳連接，使芯片與外部電路導通連接； 5）塑封：塑封元器件的線路，保護元器件不受外力損壞，加強元器件的物理特性； 6）后固化：對塑封材料進行固化，使其具有足夠的強度以滿足整個封裝過程。

現在很多的印刷包裝行業，遇到覆膜的紙箱粘結時，經常會遇到粘結不牢、脫膠的現象，致使報廢率較高，得不到客戶的認可，因此現在我們推薦使用我們的常壓等離子表面處理機（GM-2000型），它能有效的提高覆膜紙箱表面的張力，提高表面的附著力和電暈值，使膠水有效的粘結紙箱，保證紙箱的粘結牢固和粘結強度，提高產品的合格率，也能得到客戶的認可，根據客戶的經驗，覆膜紙箱的表面張力提高到36-40達因值之間，就可以滿足膠水的粘結要求，使紙箱或者紙盒粘結強度滿足客戶的要求。

復合材料制造中的添加工藝過程中必須在表面涂改脫模劑才能使零件順利與模具分離，但脫模劑在加工后會殘留在零件表面，無法使用常規清洗方法經濟有效地去除，導致涂裝后涂層附著力差，涂層容易脫落，影響零件的使用。因此，可以考慮采用等離子清洗技術經濟有效地去除脫模劑污染物。

UV上光在上光工藝上相對復雜，可能會有稍微多一點的問題，目前因為UV油和紙的親和力差，結果在貼盒或盒的時候經常會出現開膠的情況，而覆膜后，由于膜的表面張力和表面能在不同的條件下有不同的數值，大小不一，再加上不同品牌的膠水表現出不同的附著力，經常會出現開膠的情況，產品一旦交給客戶再開，就會有被罰款的可能，這讓廠家比較惱火。一些客戶為了盡量減少上述情況，想方設法以增加的成本購買進口或國產高檔膏體盒用膠。

如何補救電泳漆附著力差

我們知道，電泳漆附著力不合格保險杠需經過噴漆處理，而PP和EPDM材料表面能比較低，不能直接進行噴漆處理，以往都是在噴漆前用火焰處理來提高材料的表面能，但火焰處理方式容易造成材料變形和色變，并且材料耐老化性差，整個操作過程具有安全隱患。低溫等離子體清洗機表面處理技術不僅能解決保險杠PP和EPDM材料表面能低，粘接力差的問題，而且安全可靠，得到了生產廠商的認可和廣泛使用。。