2、容量：對于容量要求高的產品，劃格法附著力評定需要根據容量來選擇型腔尺寸。型腔尺寸越大，一次可以加工的產品越多。如果容量要求不高，則優先考慮工作大小。如果可以放置工件，可以根據其容量計算出合適的型腔尺寸。我們要考慮的第二個問題是選擇等離子清洗機的頻率。頻率選擇：目前常用的頻率有40KHZ、13.56MHZ和20MHZ。 40KHZ的自偏壓約 0V，13.56MHZ的自偏壓約250V，20MHZ的自偏壓低。
可以通過減小介質厚度、減小溝槽的刻蝕深度或增加通孔的臨界尺寸來減小深寬比，劃格法附著力評定從而有效地減少了早期失效的上游EM.It應該指出,薄夾層介質材料和金屬線厚度會增加RC延遲,并增加關鍵金屬化孔的大小會導致介質TDDB的問題與通孔,所以有必要找到他們之間的平衡,電氣參數和TDDB。
其原理是利用高頻高壓在處理后的塑料表面電暈放電（高頻交流電壓高達5000-15000V/m2)，劃格法附著力評定產生低溫等離子體，使塑料表面產生自由基反應，使聚合物交聯。表面變得粗糙，增加對極性溶劑的潤濕性--這些離子通過電擊、穿透等方式進入印體表面破壞其分子結構，進而使處理后的表面分子氧化極化，離子電擊侵蝕表面，從而增加印體表面的粘附能力。等離子處理器用于在線加工，可用于各種生產線加工曲面。對象大小沒有限制。
a等離子表面處理通常包括以下過程:b等離子表面處理無機氣體被激發為等離子態；c氣相物質通過效用吸附在固態表面；d吸附物與固體表面分子發生反應，劃格法附著力評定產生產物分子；e等離子表面處理后，產物分子再分析形成氣相，進而達到反應殘留物脫離表面的效果。 親愛的，謝謝你耐心的閱讀。如果這篇文章對你有幫助，請贊美或關注；如果您有更好的建議或內容，請在下面的評論區留言與我們互動。。
劃格法附著力評定
功率一般在1～2kW，大的可以5kW，小的幾百W，是用得多的等離子體電源；還有一款40kHz的中頻電源，這款電源和射頻電源正好相反，等離子體密度沒有那么高，但是強度兇猛，能量高，高度也高，功率也很大。大功率可達幾十千瓦，即使從理論上看，去除膠渣和蝕刻常用幾百千瓦。如果真空等離子清洗機使用中頻電源，則需要用水冷卻，這也是常用的等離子電源。常壓旋轉射流機火焰射頻等離子清洗機的溫度與平時室內天氣溫度相近。
容易采用數控技術，自動化程度高；具有高精度的控制裝置，時間控制的精度很高；正確的等離子體清洗不會在表面產生損傷層，表面質量得到保證；由于是在真空中進行，不污染環境，保證清洗表面不被二次污染。真空離子清洗機是氣體分子在真空、放電等特殊場合下產生的物質，等離子清洗/刻蝕產生等離子體的裝置是在密封容器中設置。
與La2O3/Y-Al2O3催化劑不同，Nd2O3/Y-Al2O3催化劑傾向于吸附含氧自由基。易被表面含氧自由基氧化生成CO。值得注意的是CeO2/Y-Al2O3和等離子等離子體在CO2氧化CH4為C2烴的反應中表現出更好的催化活性。這類似于甲烷催化氧化中的 CeO2 / Y-Al2O3。偶聯反應明顯不同。
等離子清洗機主要應用于電子行業的手機殼印刷、鍍膜、點膠等預處理，手機屏幕外觀加工;軍工航空航天電連接器表面清洗;等離子清洗機的清洗原理是在真空室中，通過射頻電源在一定壓力條件下輸送高能無序等離子體，通過等離子體轟擊被清洗產品的外觀，以達到清洗目的。
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