這顯著降低了產品在過程中造成的缺陷率，硅膠表面改性處理設備提高了產品質量，降低了生產成本。等等 目前，在中國，等離子清洗機給許多工業制造商帶來了極大的便利。例如：硅膠等離子表面處理機、手機外殼等離子處理、玻璃表面等離子處理、揚聲器、耳機聽筒等離子表面處理等處理工藝。在不久的將來，等離子清洗機會將得到越來越多的工業制造商的認可，因此被認為是工業生產和制造設備中不可或缺的一部分。

等離子表面處理在活化產品表面分子的一起不會對其結構造成損壞，硅膠表面化學改性方法不管是不同種類的硅膠產品仍是橡膠等特別印刷資料，通過等離子表面處理，都能提高產品表面附著力，削減傳統打印方法的處理工藝，降低生產本錢，更能應用在本來無法打印的資料上面，為客戶開辟新市場，發明新價值。。

如果有必要將塑料材料粘合到金屬或其它塑料上，硅膠表面化學改性方法印刷或涂布在塑料、硅膠、橡膠、玻璃或復合材料的表面，成功的結果取決于表面的粘合程度。等離子體表面處理機改變了表面(人眼看不見)，并在許多應用中改進了粘結。結合強度取決于一種特殊性質表面能量或張力。。采用等離子體表面處理機技術，可合理防止有機化學溶液對原材料本身性能的損害。

5、真空等離子清洗機原理表面活化增強附著力主要適用于生物醫藥行業、印刷電路板行業、半導體IC領域、硅膠、塑料、聚合物領域、汽車電子行業、航空工業等。。真空等離子清洗機高頻電源表面處理或改變金屬材料活性價格狀況：真空等離子清洗機高頻電源等離子處理實現金屬材料活性成分和金屬催化劑的還原。金屬催化劑表面金屬材料的還原與等離子體中的高能電子直接相關。

硅膠表面改性處理設備

借助等離子清洗機膠條的預處理過程變得更加穩定高效，并且沒有磨損。 汽車剎車片、雨刮、引擎控制器蓋、汽車儀表、汽車保險杠等等都可使用等離子清洗機的表面處理，清潔、活化部件的表面，增強表面的粘結力、吸咐力。 等離子清洗機設備，適用于印制線路板行業，半導體IC領域、硅膠、塑膠、聚合體領域，汽車電子行業，航空工業等。

1、FPC、PCB手機可用等離子清洗，去除殘留膠； 2.相機及指紋驗證領域：軟硬合金PAD經等離子設備氧化，清潔表層，高效清潔表面； 3.半導體IC封裝等離子清洗可用于現場提高封裝質量；四。硅膠, 塑料、聚合物和其他等離子體會使表面層變粗糙、腐蝕和刺激。提高了鍍銅層和產品的可靠性。

等離子清洗機產生的等離子可以打斷有機污染物的分子鏈，將分子結構中的元素從基體中分離出來。分離出來的元素與等離子體中的自由基發生化學反應，分子重新結合，形成無害氣體，釋放出來，達到清潔表面的目的。等離子清洗機是一種精密清洗工藝，可以清洗各種對清洗要求和精度較高的設備表面。在去除有機物的同時，進行涂層、涂層和其他操作，以增強附著力和結合力。

隨著微電子技術的發展，等離子體清洗的優勢越來越明顯。在半導體設備生產過程中，晶圓芯片表面會存在顆粒、金屬離子、有機物、殘留磨粒等各種污染雜質。為了保證集成電路的集成度和設備的功能，需要在不破壞芯片和其他所用材料的外部和電氣特性的前提下，清洗和去除芯片表面的這些有害污染雜質。否則，它們會對芯片功能造成致命的影響和不足，大大降低產品合格率，并將制約設備的進一步發展。

硅膠表面化學改性方法

其特點如下：處理空間大，硅膠表面化學改性方法處理能力增強，采用可編程控制器+觸摸屏控制系統，（準確）控制設備運行。根據客戶要求定制設備的型腔容量和層數。維護和維修成本低，便于客戶成本控制。精度高、響應快、兼容性好、功能齊全。。真空等離子處理裝置產生的等離子也是固體、液體或氣體等物質的狀態。當給氣體施加勢能時，它就變成了等離子體。等離子體的“活性”成分包括離子、電子、反應基團、激發核素（亞穩態）、光子等。

等離子體粒子將材料表面的原子或附著材料表面的原子打掉，硅膠表面改性處理設備有利于清洗蝕刻反應。隨著材料和技術的發展，埋盲孔結構的實現將越來越小，越來越精細化；在對盲孔進行電鍍填孔時，使用傳統的化學除膠渣方法將會越來越困難，而等離子處理的清洗方法能夠很好地克服濕法除膠渣的缺點，能夠達到對盲孔以及微小孔的較好清洗作用，從而能夠保證在盲孔電鍍填孔時達到良好的效果。。