等離子清洗劑的典型應(yīng)用；線鍵合倒裝芯片底部填充，對結(jié)晶塑料高附著力樹脂器件封裝和解封裝光刻膠灰化、除渣、硅片清洗PDMS/微流控/玻片/芯片實驗SEM/TEM樣品中烴類污染物的去除改善金屬與金屬或復(fù)合材料的結(jié)合提高塑料、聚合物和復(fù)合材料的附著力等離子清洗機(jī)活化設(shè)備，用于電子行業(yè)的手機(jī)殼印刷、涂布、點膠等前處理，手機(jī)屏幕表面處理；清潔連接器表面；一般工業(yè)中的絲網(wǎng)印花和轉(zhuǎn)移印花前處理。。

二、等離子清洗機(jī)加工pu膜塑料制品的優(yōu)點和特點1、表面活化效率高，塑料高附著力促進(jìn)填充獲得持久的表面處理效果;3、等離子清洗機(jī)對表面沉淀添加劑的清洗效果;4、等離子清洗機(jī)去除靜電的效果;5、每個噴嘴加工間距:25mm;單層的準(zhǔn)備。采用低溫等離子清洗機(jī)對金屬材料進(jìn)行表面處理，可以消除原材料表面的微觀污染物和氧化物。

為快速配置更改和產(chǎn)品定位而設(shè)計，對結(jié)晶塑料高附著力樹脂它減少了停機(jī)時間，同時提供了一致的方法。從2mm直噴到80mm旋轉(zhuǎn)型噴嘴，再以真空等離子表面處理機(jī)為密封腔體，充分滿足客戶不同的表面處理要求。例如，應(yīng)用涉及更厚的材料，如塑料布、紙、泡沫或玻璃、塑料、金屬和紡織品表面創(chuàng)新、強(qiáng)大的等離子體表面處理，甚至塑料布和泡沫。。等離子體是物質(zhì)的第四態(tài)，是處理和粗化表面的獨特處理介質(zhì)。等離子體表面處理設(shè)備具有獨特的優(yōu)勢。

汽車電氣化越來越重要，對結(jié)晶塑料高附著力樹脂支撐著整個電動汽車系統(tǒng)的發(fā)展。插電式混合動力汽車、增程器汽車、燃料電池汽車和電池汽車等電動汽車與能源系統(tǒng)和運輸系統(tǒng)相連。新組件的質(zhì)量和數(shù)量會對結(jié)果產(chǎn)生不可預(yù)測的影響。事實上，這類產(chǎn)品在價格和技術(shù)上都必須合理，而動力電池等離子清洗機(jī)技術(shù)的應(yīng)用是必不可少的。鋁、塑料，尤其是生物塑料，將是未來發(fā)展的方向。為了處理材料，必須保證良好的粘合工藝。粘合劑和密封劑需要干凈的反應(yīng)性表面。

對結(jié)晶塑料高附著力樹脂

等離子清洗技術(shù)的最大特點是無論被處理的基材類型如何，都可以進(jìn)行處理。金屬、半導(dǎo)體、氧化物，以及大部分高分子材料如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烯、環(huán)氧樹脂，甚至鐵氟龍等，都經(jīng)過良好的處理，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且可以進(jìn)行全部和部分清洗。 2.激活等離子處理：經(jīng)過低溫等離子體處理后，物體表面形成三組C=O羰基（羰基）、-COOH羧基（羧基）和-OH羥基（羥基）。這些基團(tuán)具有穩(wěn)定的親水功能，對結(jié)合和涂層有積極作用。。

貨車、拖車行業(yè)：目前，車身裝配都需要使用粘合劑，以保證較強(qiáng)的粘合強(qiáng)度，提高接合器的耐久性，同時降低生產(chǎn)成本。作為結(jié)構(gòu)粘合劑消費群之一，汽車制造業(yè)對結(jié)構(gòu)性粘合的要求很高，而這種高要求只能通過可靠的、可重現(xiàn)的預(yù)處理來實現(xiàn)。貨車制造中，表面活化等離子處理技術(shù)已成功地取代了機(jī)械打磨或非環(huán)保底涂等傳統(tǒng)的預(yù)處理方法。

電暈放電是用于各種應(yīng)用目的的重要技術(shù)課題。。介質(zhì)阻擋放電 (DBD)介質(zhì)阻擋放電（DBD）是在放電空間中插入絕緣介質(zhì)的非平衡氣體放電，也稱為介質(zhì)阻擋電暈放電或無聲放電。介質(zhì)阻擋放電在高壓和寬頻率范圍內(nèi)工作，正常工作壓力為104-106。電源頻率可以從50Hz到1MHz。電極結(jié)構(gòu)有多種設(shè)計形式。在兩個放電電極之間填充特定的工作氣體，并用絕緣介質(zhì)覆蓋一個或兩個電極。

使用傳統(tǒng)的濕法清洗方法后，表面總是有大量的水和有機(jī)化學(xué)殘留物，必須使用不同的方法進(jìn)行第二次清洗。在使用等離子清洗機(jī)之前，等離子清洗機(jī)與傳統(tǒng)的溶劑清洗方法相比具有許多優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于電子、航空、醫(yī)藥、紡織和半導(dǎo)體等領(lǐng)域。在半導(dǎo)體封裝中，等離子清洗技術(shù)還包括在倒裝芯片填充前對基板填充區(qū)進(jìn)行活化和清洗，在鍵合前對焊盤進(jìn)行去污和清洗，在塑封前對基板表面進(jìn)行活化和清洗，應(yīng)用越來越廣泛。

塑料高附著力促進(jìn)填充

這一副作用可以通過氧化硅的再次填充得以解決。。

3）等離子清洗可以避免有害溶劑對人體的傷害，塑料高附著力促進(jìn)填充也避免了被清洗物容易被濕法清洗的問題。 4）等離子清洗可顯著提高清洗效率。整個清洗過程可在幾分鐘內(nèi)完成，其特點是收率高。 5）等離子清洗可以處理多種材料，無論是金屬、半導(dǎo)體、氧化物，還是高分子材料（聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰胺等）。聚合物如亞胺、聚酯和環(huán)氧樹脂是可能的。它是由等離子處理的。因此，它特別適用于不耐熱和不耐溶劑的材料。