低溫等離子體表面處理設備主要為家電、數碼行業的鍵合、噴漆、濺射等工藝提供預處理。等離子體表面處理設備主要用于工業產品中的玻璃以金屬粘接、玻璃及不銹鋼零件粘接、微晶玻璃及鋁扁片粘接、不銹鋼、鋁合金及電鍍表面、電玻璃表面燒烤爐、玻璃電熱水壺等行業為主。等離子表面處理設備在數碼產品中應用最廣泛的對象是手機外殼、手機按鍵、筆記本電腦外殼、筆記本鍵盤、塑料制品等。

等離子表面活化清洗設備應用領域1）。相機，電鍍附著力不達標原因指紋識別行業：硬質和軟粘合鈑金墊表面氧化；IR表面清洗，清洗。2）半導體IC領域：引線鍵合前焊盤表面清洗集成電路鍵合前等離子清洗LED封裝表面活化及清洗陶瓷封裝電鍍前清洗COB、COG、COF、ACF工藝引線鍵合及焊前清洗3).FPC PCB手機中框等離子清洗除膠。4）硅膠、塑料和聚合物領域：硅膠、塑料和聚合物的表面粗化、蝕刻和活化。。

鎢銅或鉬銅散熱片預處理陶瓷外殼帶散熱片-等離子墊圈帶散熱片的陶瓷外殼在釬焊前應進行預處理，電鍍附著力試驗評級在烘烤前進行電鍍。一層鎳以減少膨脹的可能性。。模具等離子清洗機：等離子清洗機是利用等離子弧能量對模具表面進行清洗，達到清洗模具目的的一種新型清洗機。在使用過程中，橡膠、配合劑和硫化脫模劑的綜合作用會污染模具，需要定期清洗帶垢的模具?；瘜W清洗方法容易腐蝕模具表面，造成環境污染。

在這些材料表面電鍍Ni和Au之前，電鍍附著力試驗評級等離子清洗機可以去除有機鉆孔污漬，提高涂層質量。。

電鍍附著力不達標原因

電鍍前，使用等離子體清洗機清洗這些材料表面的Ni和Au，可以去除(去除)材料(機)中的鉆孔污物，顯著提高涂層質量。傳統的化學濕法去除晶圓表面光刻膠存在反應控制不準確、清洗不徹底、易引入雜質等缺點。等離子體清洗機具有較強的控制能力，一致性好，不僅能徹底去除光刻膠等(機)，還能活化(變)，使芯片表面變粗，提高芯片表面潤濕性。。

等離子表面處理機改性，玻璃的加工工藝設備簡單，原料消耗低，成本低，產品附加值高，玻璃涂層、膠粘劑、膜等工藝得到優化，低溫等離子表面處理機改性材料已廣泛應用于電容、電阻式觸摸屏手機等一些需要完成加工的玻璃。經等離子體處理后，玻璃可達到72達因點或更高，滴角可降低到10度以下。解決了玻璃粘接、印刷、電鍍等難題。

新能源汽車最大的特點是除了常規汽車的車身控制外，還具備發電機和電池管理系統。這些零件采用高級通孔設計，需要大量的硬板和一些HDI板。 ..最新四倍源的車載互連板也得到廣泛應用。常規汽車PCB用量約0.6平方米，新能源汽車用量約2.5平方米，采購成本約2000元以上。汽車沒有核心的主要原因目前，導致OEM激進庫存的主要原因有兩個。 1.缺乏汽車核心的不僅是汽車電子領域，電信等其他領域也是如此。

結果表明，在所有條件下，聚合物表面的吸濕性都得到了明顯改善。等離子清洗機處理后聚合物搭接剪切強度明顯提高，這也是等離子體在聚合物中廣泛應用的原因。應當指出，典型數據只有參考價值，只對同一批次的聚合物和加工條件相同的材料有效，而對不同批次的材料即使有相同的標識，由于加工工藝參數不同以及聚合物添加劑的不同，數據也會發生很大變化。

電鍍附著力不達標原因

上光工藝中UV上光相對較復雜一些,出現的問題可能更多一點，電鍍附著力不達標原因目前來說,因UV油與紙張的親和力較差,而造成在糊盒或糊箱時經常會出現開膠的現象，而復膜后,因膜的表面張力及表面能會在不同的條件下有不同的值,大小忽異,再加上不同品牌的膠水所表現出的粘接力不同,也經常會出現開膠現象,而一旦產品交到客戶手上再開膠,就會有被罰款的可能,這些都令各廠家較煩惱,有的客戶為了盡量減少出現以上情況,不惜加大成本盡量采購進口或國產高檔糊盒膠水,但如果對化學品的保管不當,或其他原因,有時還是會出現開膠現象。