柔性印制板中的通孔可以像剛性印制板一樣進(jìn)行數(shù)字鉆孔,數(shù)控等離子哪個(gè)牌子好但不適用于在膠帶或膠帶上的雙面金屬化孔電路中鉆孔。工作。由于電路圖案的高密度、金屬化孔的小直徑以及數(shù)控鉆孔的直徑有限,許多新的鉆孔技術(shù)已經(jīng)投入實(shí)際應(yīng)用。這些新的鉆孔技術(shù)包括等離子蝕刻、激光鉆孔、微孔沖壓和化學(xué)蝕刻。這些鉆孔技術(shù)比數(shù)控鉆孔更容易滿足卷帶加工的鉆孔要求。 1、數(shù)控鉆孔 雙面柔性印制板的鉆孔大部分是用數(shù)控鉆孔機(jī)進(jìn)行的。
數(shù)控鉆床與用于剛性印制板的數(shù)控鉆床基本相同,數(shù)控等離子哪個(gè)牌子好只是鉆孔條件不同。 .. ..柔性印制板非常薄,可以鉆多個(gè)重疊孔。如果鉆孔條件好,可以堆放10到15片,鉆孔。背板和蓋板可由紙基酚醛層壓板或玻璃纖維布環(huán)氧層壓板制成。或者,您可以使用厚度為 0.2-0.4 毫米的鋁板。用于柔性印制板的鉆頭是市售的,用于鉆剛性印制板的鉆頭和銑床形狀的銑刀也可用于柔性印制板。
與CNC鉆頭相比,數(shù)控等離子哪個(gè)牌子好加工周期更長(zhǎng),需要人工操作。由于初始工序尺寸較大,沖模也較大。相應(yīng)的模具價(jià)格也會(huì)很高。量產(chǎn)有助于降低成本,但目前還沒(méi)有,因?yàn)樵O(shè)備折舊負(fù)擔(dān)高,小批量生產(chǎn)和靈活性無(wú)法與數(shù)控鉆孔相媲美。受歡迎的。然而,近年來(lái),無(wú)論是沖壓技術(shù)的模具精度還是數(shù)控鉆孔,都取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,使得將沖壓應(yīng)用于柔性印制板變得極為可行。
選擇采用先進(jìn)的模具制造技術(shù),數(shù)控等離子參數(shù)調(diào)節(jié)圖可以在基板厚度為25um的無(wú)膠覆銅板上鉆出直徑75um的孔,沖壓可靠性非常高,如果沖壓條件好,孔的直徑為 50 um。沖孔裝置也是數(shù)控的,模具可以小型化,適用于柔性印制板的沖孔。鉆孔和數(shù)控沖孔都不能用于盲孔鉆孔。 3. 激光鉆孔讓您可以精細(xì)鉆孔。用于在柔性印制板上打孔的激光鉆孔機(jī)包括準(zhǔn)分子激光鉆孔機(jī)、沖擊二氧化碳激光鉆孔機(jī)和 YAG(釔鋁石榴石)激光器。
數(shù)控等離子參數(shù)調(diào)節(jié)圖
等離子清洗還具有易于使用的數(shù)控技術(shù)、先進(jìn)的自動(dòng)化、高精度的控制設(shè)備、高精度的時(shí)間控制、正確的等離子清洗,不會(huì)在表面產(chǎn)生損傷層,保證表面質(zhì)量。由于是在真空中進(jìn)行的,所以不會(huì)污染環(huán)境,清洗面不會(huì)二次污染。影響等離子清洗機(jī)價(jià)格的因素有哪些?等離子清洗機(jī)的關(guān)鍵是低溫等離子的使用,主要取決于高溫、高頻、高能等外部條件。能量,氣態(tài)物質(zhì)的完全或部分電離等離子體。
如PP片材清洗后可成倍數(shù)倍,大部分塑件清洗后表面能可達(dá)70m以上。 C。用低溫等離子清洗機(jī)清洗后,表面性能連續(xù)穩(wěn)定。維護(hù)時(shí)間長(zhǎng)。 D.干洗干凈,無(wú)廢水,符合環(huán)保要求。 E、生產(chǎn)線可在線運(yùn)行,無(wú)低壓真空環(huán)境,可降低成本。低溫等離子清洗機(jī)可以清洗多種板材,數(shù)控技術(shù)的選擇容易,自動(dòng)化程度高,控制裝置的精度,可控的清洗效果,大大提高了良率和成本,降低了成本。
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數(shù)控等離子參數(shù)調(diào)節(jié)圖
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