常壓等離子清洗的優(yōu)點(diǎn) 該設(shè)備不需要低壓環(huán)境,宿遷在線式等離子表面清洗機(jī)可以通過執(zhí)行各種在線設(shè)計(jì)集成到客戶的生產(chǎn)線中。例如,用等離子清洗機(jī)加工鋁會產(chǎn)生非常薄的氧化(鈍化)層。您可以進(jìn)行局部表面處理(例如粘合凹槽)。可以直接在傳送帶上處理物體。
由于大氣壓等離子體裝置等離子體中的某些粒子作用于表面分子結(jié)構(gòu),宿遷在線式等離子玻璃清洗機(jī)使材料的表面分子結(jié)構(gòu)起作用,從而提高材料的表面能。等離子清潔劑可以在處理表面污漬的同時改善材料本身的表面性能。例如,可以提高表面的潤濕性,提高印刷油墨、涂料、涂料的附著力,提高材料表面的親水性。等離子清洗機(jī)常用的五項(xiàng):1。塑料制品之手除了純粹的技術(shù)應(yīng)用特點(diǎn)外,等離子清洗機(jī)對機(jī)殼表面處理的設(shè)計(jì)、外觀和手感也決定了消費(fèi)者的購買意愿。
等離子體的精確局部預(yù)設(shè)處理可激活所有關(guān)鍵區(qū)域的非極性材料,宿遷在線式等離子玻璃清洗機(jī)確保汽車前燈的可靠粘合和長期密封。 PVC 二維碼使用等離子表面清洗機(jī),在噴漆前處理?xiàng)l碼:銀行卡、員工卡、貴賓卡、會員卡、美容卡、物業(yè)卡、賓客卡和其他 PVC 卡。是否在表面上繪制二維碼或條形碼。存在涂層不均勻、易損壞等問題。旋轉(zhuǎn)噴嘴等離子直接與噴墨機(jī)聯(lián)機(jī)工作,確保穩(wěn)定的油墨附著質(zhì)量。 3、等離子清洗機(jī)適用于管道、電纜的表面處理。
PPR和PE用作飲用水管道的材料。特別是PE由于其優(yōu)越的衛(wèi)生和安全性而得到更廣泛的應(yīng)用。但是,宿遷在線式等離子表面清洗機(jī)由于PE是一種含氟塑料,它的表層容量低,潤濕性低,分子鏈非極性。應(yīng)用等離子預(yù)置處理激活PE材料表層,確保管材包裝印刷可靠可靠。用等離子表面清洗機(jī)處理后,專用排線包裝印刷,噴墨包裝印刷效果好。光纜包裝、印刷和堅(jiān)固性可與激光打標(biāo)相媲美。交叉纖維包裝印刷,包裝印刷清晰耐磨。
宿遷在線式等離子表面清洗機(jī)
4、等離子清洗機(jī)適用于塑料制品和兒童玩具的表面處理。根據(jù)孩子的選擇,制造過程中的印刷油墨不應(yīng)使用鉛等有毒穩(wěn)定劑。經(jīng)過等離子預(yù)設(shè)處理,玩具表層獲得后續(xù)包裝印刷、涂漆和粘合所需的界面張力。環(huán)保安全的水性油墨可完全附著。。常見的汽車零部件是否使用等離子等離子表面處理機(jī)?常見的汽車零部件是否使用等離子等離子表面處理機(jī)?如您所知,PP聚丙烯塑料件用于汽車內(nèi)飾件、外飾件、汽車保險杠制造等功能部件。邊后衛(wèi)。
2. LED 行業(yè)-封裝的支架清洗和預(yù)處理 3. 汽車行業(yè)-汽車制造過程中的塑料,以及內(nèi)部粘合和預(yù)涂漆。 4.電子元件行業(yè)-電路板清洗和蝕刻預(yù)處理 5.航空航天工業(yè)-絕緣材料預(yù)處理和電子元件表面涂層。等離子清洗機(jī)有很多優(yōu)點(diǎn)。最大的優(yōu)點(diǎn)是不需要二次污染物,因?yàn)樗岣吡瞬牧媳砻娴男阅埽⑶铱梢栽诩庸ず笾苯铀偷较乱坏拦ば颍粫诩庸み^程中損害材料的原始性能。。
用等離子表面處理裝置等離子處理后,不僅可以去除表面的非揮發(fā)性油漬,而且可以顯著提高骨架的表面活性,即骨架與環(huán)氧樹脂的結(jié)合強(qiáng)度。可改善樹脂,防止氣泡的產(chǎn)生,改善卷繞。后漆包線的焊接強(qiáng)度和骨架接觸。這樣,點(diǎn)火線圈的性能在制造過程的各個方面都有顯著提高,提高了可靠性和使用壽命。 2、發(fā)動機(jī)油封 發(fā)動機(jī)曲軸油封可防止發(fā)動機(jī)機(jī)油從發(fā)動機(jī)中泄漏,并防止異物進(jìn)入發(fā)動機(jī)。
這種情況下的等離子處理有以下效果: 1、焚燒表面的有機(jī)層,對表面進(jìn)行化學(xué)沖擊,在真空和瞬間高溫下使污染物部分蒸發(fā),高溫沖擊破壞污染物。由于能量離子等離子體處理只能滲透到每秒幾納米的厚度,因此紫外線輻射會破壞污染物并且不會使污染物層變得太厚。指紋也可以。 2. 氧化物去除,金屬氧化物與工藝氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。該過程使用氫氣或氫氣和氬氣的混合物。也可以使用兩步處理過程。
宿遷在線式等離子表面清洗機(jī)
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3)鐵、銅、鋁、鉻、鎢、鈦、鈉、鉀、鋰等半導(dǎo)體工藝有:金屬雜質(zhì)的主要來源是各種器具、管道、化學(xué)試劑和半導(dǎo)體晶片加工。在半導(dǎo)體晶片的處理過程中,宿遷在線式等離子玻璃清洗機(jī)在產(chǎn)生金屬互連的同時也會產(chǎn)生各種金屬污染物。這種雜質(zhì)去除通常采用化學(xué)方法,其中用各種試劑和化學(xué)品制備的清潔溶液與金屬離子反應(yīng)形成從一側(cè)分離的金屬離子絡(luò)合物。 4) 暴露在氧氣和水環(huán)境中半導(dǎo)體晶片會形成自然氧化層。