通過在聚合物表面引入羧基(-COOH)、過氧化物(-O-O-)、羥基(-OH)和氨基團(tuán)(-NH3)和極性物質(zhì)，陰離子表面活化劑造粒機(jī)引起極性基團(tuán)重排和非極性基團(tuán)表面遷移或增加。促進(jìn)材料的表面能體液與血液的接觸反應(yīng)和細(xì)胞的粘附固定。等離子體處理后的材料表面，可以產(chǎn)生廣泛分布的陰離子、陽離子、官能團(tuán)和自由基等。陽離子通過靜電相互作用，促進(jìn)蛋白質(zhì)的粘附，陰離子和鈣離子的結(jié)合促進(jìn)細(xì)胞外基質(zhì)的礦化。。

等離子清洗機(jī)通過半年的工藝探索，陰離子表面活化劑危害與客戶深度合作，通過修改清洗配方，改變反應(yīng)腔結(jié)構(gòu)材料，提高腔清洗的均勻性等，最終將可靠的HC和陰離子數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求以下，該技術(shù)已在中國(國際)硬盤支架中獲得no.;1 .推廣應(yīng)用生產(chǎn)基地的市場占有率，大大提高了成品率，降低了生產(chǎn)成本，更重要的是提高了硬盤的穩(wěn)定性和壽命，可靠性和防撞性也有了光明(明顯)的提高。為客戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和發(fā)展機(jī)遇。

目前，陰離子表面活化劑造粒機(jī)提高電極片粘合性能的常用方法有機(jī)械拋光、噴砂、化學(xué)處理等，其中機(jī)械拋光或噴砂會(huì)使電極片變形，二次造成污染。等離子體被稱為物質(zhì)的第四種形式，富含大量的正離子、負(fù)離子和其他特定離子。電暈等離子加工機(jī)是廣泛用于各種材料表面改善的優(yōu)良表面改善方法。陽離子和陰離子氣體噴射在鍵面上，能量通過輻射、中性粒子流、離子流的碰撞作用在鍵面上，在材料表面形成自由基和化學(xué)反應(yīng)。同時(shí)，身體和化學(xué)變化，如腐蝕、聚合和交聯(lián)。

，陰離子表面活化劑造粒機(jī)這已成為硬盤空間的發(fā)展瓶頸，成為業(yè)界公認(rèn)的問題。目前，化學(xué)清洗方法主要用于（減少）HCs 和相關(guān)陰離子的數(shù)量，收率低且效果不理想。經(jīng)過六個(gè)月的工藝研究和與客戶的密切合作，等離子清洗機(jī)將改進(jìn)清洗配方，改變反應(yīng)腔的結(jié)構(gòu)材料，提高腔內(nèi)的清洗均勻性。該技術(shù)在全球硬盤支架市場占有率第一的生產(chǎn)基地得到廣泛應(yīng)用和應(yīng)用，顯著提高了成品良率，降低了制造成本，更重要的是穩(wěn)定了硬盤的性能和壽命可靠性和抗沖擊性。

陰離子表面活化劑危害

硬盤的穩(wěn)定性取決于硬盤支架和磁盤表面的壽命和穩(wěn)定性，其中，硬盤支架上的HC和陰離子數(shù)量過多，會(huì)直接導(dǎo)致硬盤在運(yùn)行過程中出現(xiàn)類似干電池的腐蝕，進(jìn)而導(dǎo)致硬盤因數(shù)據(jù)丟失而報(bào)廢，用傳統(tǒng)方法很難有效降低（減少）其數(shù)量。因此，HC及相關(guān)陰離子很難降（減）到標(biāo)準(zhǔn)要求，成為硬盤領(lǐng)域發(fā)展的瓶頸，是業(yè)界公認(rèn)的難題。目前，為了（減少）HC及相關(guān)陰離子的數(shù)量，常采用化學(xué)清洗，導(dǎo)致收率低，效果不理想。

這種等離子效應(yīng)帶來了均勻的表層親水性， 等離子處理機(jī)不僅能在幾秒內(nèi)的時(shí)間內(nèi)創(chuàng)造出最佳的附著性，還能確保涂料實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的漆面。等離子處理機(jī)改性原理對(duì)低壓氣體施加電場作用，氣體分子或原子就會(huì)發(fā)生離解，成為一種除了中性原子外還含有陽離子及數(shù)量大致相同的陰離子或電子的氣體，處在這種狀態(tài)的氣體就稱為等離子體。與通常的氣體相比，它是處在受到高度激發(fā)的高能狀態(tài)。

等離子性能處理器產(chǎn)生的直接結(jié)果是：一、產(chǎn)品裝訂質(zhì)量更可靠、更基礎(chǔ)消除膠盒開口的問題。其次，不要依賴進(jìn)口優(yōu)質(zhì)粘合劑，只需使用普通的環(huán)保水性粘合劑即可。成本降低 50% 或更多。三是消除了磨邊工序，消除了紙塵對(duì)周圍環(huán)境和人體呼吸道的危害。等離子處理是表面清潔、活化（化學(xué)）和涂層的有效處理工藝之一，可用于處理塑料、金屬和玻璃等各種材料。。

等離子表面處理機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1、遠(yuǎn)離有機(jī)溶劑對(duì)人體的危害。2、綠色清洗法。3、不需要過多考慮清洗對(duì)象的形狀，不規(guī)則復(fù)雜的物料都可以清洗。4、進(jìn)一步提高清洗工作效率。5、等離子清洗機(jī)清洗成本低。6、可解決各種材料，無論是金屬材料、半導(dǎo)體材料、金屬氧化物還是高分子材料。7、在清洗、去污工作中，可以改善材料本身的表面特性。

陰離子表面活化劑造粒機(jī)

在處理大量工件時(shí)需要考慮這個(gè)問題。綜上所述，陰離子表面活化劑造粒機(jī)等離子清洗技術(shù)適用于清洗物體表面的油、水、顆粒等輕微油漬，也可以在線或在線幫助您“快速、快速”地完成。批量清洗。等離子清潔劑在去除表面污染物時(shí)不會(huì)對(duì)健康或安全造成危害。與高清潔度標(biāo)準(zhǔn)的高精度電子元件相比，需要應(yīng)用更精細(xì)的清潔和加工技術(shù)。等離子清洗是一種可以合理有效地替代化學(xué)清洗的加工技術(shù)。此外，等離子清洗可與水清洗技術(shù)相結(jié)合，以提高清洗過程的實(shí)際效果。

選擇氬氣作為真空等離子清洗機(jī)plasma的清洗氣體，陰離子表面活化劑危害氬氣等離子技術(shù)的清洗原理是利用微粒機(jī)械能進(jìn)行清潔，氬氣為惰性氣體，在清潔過程中不會(huì)引起產(chǎn)品與氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，避免二次污染，由于前端加工過程中殘留的殘?jiān)鼙缓侠砬宄瑥亩拱雽?dǎo)體可在整個(gè)鍵合過程中融合。相對(duì)于傳統(tǒng)的濕法清洗工藝，真空等離子清洗機(jī)plasma等離子體工藝環(huán)保，價(jià)格低廉。。