在汽車工業, 為了使汽車部件具有更好的隔音效(果), 需要對一些零部件進行植絨處理, 如手套箱 、 中(央)控制臺存貯隔間 、無線電槽孔和門板等。通常 , 植絨底材為云母和PP混合物 ,絨毛材料在靜電作用下被植入 PP 表面的濕潤黏性涂層中。為了確保底材能夠很好地附著黏性涂層, 在使用黏性涂層前, 必須對PP進行等離子表面處理 。經等離子表面處理后的 PP 表面能大約可提高 10 倍。

在普通等離子體清洗機輝光放電陰極區，云母的表面改性正離子數密度是恒定的。隨著電流密度的增加，反常輝光區電場的畸變會進一步增大，陰極電位下降區的功率損耗會越來越大，導致陰極上的濺射。陰極濺射是輝光放電陰極上的一種特殊工藝，可以去除陰極表面不同性質的粘附層，使金屬膜與金屬、玻璃、陶瓷、云母等材料粘附。。等離子清洗機預處理可顯著提高不銹鋼表面鍍層的結合強度；不銹鋼以其良好的力學性能、易加工性和可靠性被廣泛應用于人體植入材料。

電流密度的提高在進入反常輝光區時會導致電場的失真陰極位降進一步升高，云母的表面改性在陰極位降區內功率損失越來越大，從而導致陰極上濺射。陰極濺射是輝光放電陰極上的一種特殊工藝，它能清除陰極表面具有不同性能的粘附層，使金屬膜粘附于金屬、玻璃、陶瓷、云母等材料上。。

一、加熱電極載物托盤介紹 反應腔體設計為等離子清洗工藝常見的規則盒形，云母的表面改性電極電容耦合平行載物托盤的加熱采用耐高溫電絕緣材料兩片云母板中間夾常用電加熱絲的方式。在已知為真空內加熱電壓及加熱絲電阻的情況下，根據需求的較大加熱溫度及升溫時間，計算出合理的加熱功率和電流，并根據載物托盤的大小設計適合均勻的加熱板圖形，以獲得均勻的加熱，使得整個載物托盤加熱區為有效區，可以盡可能多的放滿產品或放大尺寸產品。

云母的表面改性

在汽車工業, 為了使汽車部件具有更好的隔音效(果), 需要對一些零部件進行植絨處理, 如手套箱 、 中(央)控制臺存貯隔間 、無線電槽孔和門板等。通常 , 植絨底材為云母和PP混合物 ,絨毛材料在靜電作用下被植入 PP 表面的濕潤黏性涂層中。為了確保底材能夠很好地附著黏性涂層, 在使用黏性涂層前, 必須對PP進行等離子表面處理 。經等離子表面處理后的 PP 表面能大約可提高 10 倍。

對表面進行再生改性，提高表面的附著力，提高產品質量，滿足生產廠家的個性化需求。 2、真空等離子清洗機在汽車行業的應用。在汽車行業，手套箱、中控臺儲物箱、收音機插槽和彈簧門板等許多車載配件都使用織物植絨來增強隔音效果。需要毯子的基材通常是云母和 PP 塑料的混合物。在靜電條件下，絨毛嵌入 PP 表面的潮濕粘性涂層中。當然，在使用粘合劑涂層之前對PP表面進行等離子處理會顯著提高粘合劑涂層與基材之間的粘合力。

　　采用氧等離子體處理對ITO陽極進行表面改性，處理前后ITO薄膜化學組分、晶體結構、透光性能和方塊電阻的變化可以看出，未處理的ITO表面含有碳元素相關的殘余污染物，而經過等離子體處理后，其肩峰強度得到了明顯減小，這說明氧等離子體表面處理有效去除ITO表面上的有機污染物。

[50]報道等離子體處理PET可以改善其與PVC的共混相容性。4結論等離子體處理作為一種新型的表面改性方法，可以快速、高效、無污染地改變各種高分子材料的表面性質。它不僅提高了高分子材料在特定環境下的性能，而且拓寬了常規高分子材料的應用范圍，因此引起了世界各國研究者的興趣。

云母的表面改性

由于等離子體處理的目的是對表面進行改性或在表面形成一層合成材料，云母的表面改性所以在整個處理過程中，我們關注的是等離子體與材料的相互作用以及反應產物的形成。每個等離子體處理過程都被限制在一個具有多維參數的腔室中。此室的大小決定了整個工藝的經濟性、反應質量、反應性能等參數，可使處理工藝具有競爭力和工業應用價值。

根據近年來刻蝕技術的發展，云母的表面改性方法日益成熟的原子層刻蝕或遠程等離子體刻蝕技術有望解決此類材料的刻蝕問題。原子層蝕刻的特點是蝕刻量的精確定位，遠程等離子體蝕刻是低損傷蝕刻技術的代表。理論上，二維材料的等離子體刻蝕有望用它來解決。當然，其他新的蝕刻技術也有望出現。目前，這些二維材料的半導體器件加工大多處于實驗室階段。成膜的主要方法是在塊狀材料上剝離層狀結構。而這些剝離良好的二維材料大多具有很高的活性，在水和空氣中不穩定。