等離子體常用的激勵頻率有三種:激勵頻率為40kHz的超聲波等離子體、激勵頻率為13.56MHz的射頻等離子體和激勵頻率為2.45GHz的微波等離子體。不同等離子體產生的自偏置是不同的。超聲等離子體的自偏置在1000V左右，對PP附著力好的偶聯劑射頻等離子體的自偏置在250V左右，微波等離子體的自偏置很低，只有幾十伏特，三種等離子體的機理不同。
等離子體清洗機主要是利用活性等離子體對材料表面進行物理轟擊或化學反應，對PP附著力好的單體從而在分子水平上去除或改性材料表面的污染物。等離子清洗機有效用于IC封裝工藝，可有效去除材料表面的有機殘留物、微粒污染、氧化薄層等，提高工件表面活性，避免粘接分層或虛焊。
由于溫度與射頻功率成正比升高，對PP附著力好的偶聯劑不同材料的溫度要求不同，金屬件一般沒有特殊要求，但要注意防止金屬氧化。等待溫度下降，防止非金屬變形。 (4)等離子清洗機的壓力在設備運行期間，真空室中的壓力主要受漏氣率、膨脹率和泵速率的影響。對于要去除的各種材料和污染物，所需的壓力也不同。當填充惰性惰性氣體（如氬氣或氮氣）時，純化過程主要取決于離子的物理影響。此時，可以提高或降低泵速，以降低真空室內的壓力。高能量對表面產生沖擊。
1.利用火焰等離子體機提高羊毛纖維紡織品的抗收縮性能羊毛織物由于羊毛纖維鱗片的定向摩擦作用，對PP附著力好的偶聯劑在穿著和水洗過程中容易發生收縮，影響織物的服用性能。因此，為了提高這類紡織品的尺寸穩定性和耐洗性（特別是機洗性），往往需要進行防縮加工。火焰等離子刻蝕和化學反應可以有效去除或減弱片層的定向摩擦效應，從而達到或提高織物的抗收縮性能。
對PP附著力好的偶聯劑
圖1是常規CCP水平等離子清洗機的工作原理：通過利用匹配器和直流隔離電容將13.56MHz的射頻功率加到高頻電極A，這里匹配器的作用主要是保護射頻電源，以及保證該裝置在放電時獲得最佳的功耗。在這里值得一提的是:在實際工業應用中，接地電極B的有效面積要大于高頻電極A的面積而形成非對稱放電。
對PP附著力好的偶聯劑
