該處理工藝只需空氣、氧氣、氬氣等工藝氣體，塑膠漆附著力增強劑避免了傳統預處理工藝中化學有機溶劑的使用，安全環保。汽車外飾表面活化-功能復合材料如今的汽車外觀由不同的材料制成，從定制的金屬到復合材料，從玻璃鋼到復合材料，而這些原材料的表面性能差別很大。等離子體表面處理設備可以穩定、高質量地結合這些材料。當前，隨著消費者對現代汽車高性能、良好舒適性和駕駛安全性的期望越來越高，汽車生產企業也在進行更深入、更高的技術要求。
與金屬材料相比，金屬噴塑膠漆附著力差聚合物具有較低的密度、較低的比強度和模量、耐腐蝕性、更易于成型加工、成本更低、化學穩定性更高和更好的耐熱性。穩定性好、介電性能優良、摩擦系數低、潤滑性能優良、耐候性優良等諸多優點。廣泛應用于包裝、印刷、農業、輕工、電氣設備、儀器儀表、航空航天、醫療器械、復合材料等行業。
常壓等離子體設備功耗低，塑膠漆附著力增強劑運行成本以燃氣為主。以氬氣為例，氬氣消耗不到1/20。1.3電弧等離子體與電暈等離子體氣體的比較電弧等離子技術通常用于等離子切割機，主要用于金屬切割。
電漿清洗機的電源常用的是13.56KHz射頻電源，塑膠漆附著力增強劑它產生的等離子密度高，能量柔軟，溫度低，一般功率為1~2KW，大功率為5KW，小功率為數百W，多功率為40KHz，中頻功率為40KHz，與射頻電源相反，電漿密度不高，但功率大，能量高，大功率為幾十KW。真空等離子體清潔器放電射頻清潔器的溫度與平時室內氣溫也差不多，當然如果整天都在使用真空等離子體清潔器，還是需要加水冷卻系統。
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二、低溫等離子體發生器清洗的優點低溫等離子體發生器清洗工藝可以實現實用清洗;與低溫等離子體發生器清洗相比，水的清洗通常只是一個稀釋過程;低溫等離子體發生器不需要消耗其他材料;與噴砂相比，低溫等離子體發生器可以處理完整的材料表面結構，而不僅僅是表面突起部分;在線集成無需額外空間;使用成本低，預處理工藝環保。低溫等離子體發生器作用于材料表面，使材料表面分子結構的化學鍵重新結合，形成新的表面特征。
等離子專用清洗工藝主要是基于等離子濺射和蝕刻所帶來的物理和化學變化。等離子清洗機的清洗原理如下。等離子體與物體表面的相互作用等離子體中除了氣體分子、離子和電子外，還有電中性原子或原子團。由能量（也稱為自由基）和等離子體發射的光激發的激發態。其中，波長短，紫外線因能量而在等離子體與物質表面的相互作用中起重要作用。下面分別介紹這些功能。
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等離子體是物質的一種狀態，也稱為物質的第四狀態，不屬于一般固液氣體的三種狀態。當向氣體施加足夠的能量以使其電離時，它就會變成等離子體狀態。穿過等離子體的等離子體的“活性”成分包括離子、電子、原子、活性基團、激發核素（亞穩態）、光子等。從力學上看：等離子清洗裝置清洗時，工作氣體在電磁場作用下激發的等離子體與物體表面發生物理化學反應。
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