二、等離子體蝕刻在等離子體蝕刻中，pp表面改性靜電被蝕刻的物體通過處理氣體(例如，當用氟氣體蝕刻硅時，下圖)而轉變為氣相。處理氣和基材由真空泵抽提，表面依次覆蓋新鮮處理氣。被蝕刻的部分不能被材料覆蓋(例如半導體工業中的鉻)。等離子體法也被用來蝕刻塑料表面，氧氣可以灰填充混合物得到一個分布輪廓。蝕刻作為塑料(如POM、PPS和PTFE)印刷粘接的前處理技術是非常重要的。等離子體處理可大大增加膠粘劑濕潤面積。

在這些關鍵工序中，改性PP表面有水花等離子體表面處理工藝可以有效清潔和活化電子產品表面，提高后續注塑、注膠工藝的附著力和可靠性，減少分層、針孔等缺陷的發生，從而保證電子產品電子系統安全高效運行。等離子體處理可改善棉纖維的可紡性、強力、附著力、潤濕性和染色性能。可以進行等離子接枝改性和功能整理。等離子體處理PE、PP、PVF2、LDPE等材料，在適當的工藝條件下，其表面形貌發生了明顯變化。

應用領域：機器工藝處理前的低溫等離子清洗，pp表面改性靜電使傳統印刷技術的產品質量整體水平更高，適用于任何低的傳統印刷技術溫等離子體制備工藝。低溫等離子體可用于多種常用的印刷技術，如移印、絲網油墨和油印。低溫等離子體預處理使低粘附性印刷油墨能夠穩定和長時間地粘附到原本不會粘附的表面，如聚丙烯(PP)、高壓聚乙烯(PE)、丙烯酸樹脂(PA)、聚碳酸酯(PC)、玻璃或金屬材料。

等離子清洗機如何提高汽車塑料件的附著力？汽車塑料零件占所有汽車原材料的三分之一以上，pp表面改性靜電其中大部分被理解為PP.ABS.PA.PVC.EPDM.PC.EVA等復合材料。單獨用于處理緩沖區。儀表盤。中央控制面板。門板。使用塑料件不僅可以減輕車身重量，降低能耗，還可以確保功能性和安全性。各種表面處理工藝不斷提高舒適度和裝飾質量。在對這種塑料進行絲印、涂膠、涂膠等之前，傳統的表面處理是手工拋光。

pp表面光滑改性配方

大氣等離子清洗機增加耦合等離子表面處理設備介紹： 大氣等離子清洗機表面處理設備，單電極等離子處理器，在冷等離子體中產生低溫等離子體，其離子和電子能量如下： 它會像。聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PUL）、環氧丙烷（PTFE/TEFLON）、聚苯乙烯（PS）、ABS、P酯等各種高分子材料和玻璃，高度為7-10EV。工藝陶瓷。

作為等離子表面預處理設備制造商，技術服務于東莞上千家企業，擁有眾多應用案例，為不同工廠和客戶定制適合不同工藝的等離子處理解決方案。等離子表面預處理應用：作為一項規則，幾乎所有常見的塑料，如PP、PE、PA、PMMA、ABS、PC等，除了對塑料表面進行活化外，還能提高對金屬、玻璃表面和表面的附著力。本章來源：。等離子清洗表面處理機由等離子發生器、等離子噴槍、主機等部件組成。

等離子體中原子的電離、復合、激發和遷移，會產生紫外光，光子能量也在2~4eV范圍內。顯然，在等離子體中，粒子和光子提供的能量非常高。其實等離子洗滌器的主要功能不是清洗，而是對材料表面進行修飾。通過對材料表面進行處理，可以提高材料的粘合能力，解決粘合、涂層、印染等問題。實際的清洗是用超聲波清洗干燥。通常在等離子體電離過程之后，對材料表面進行超聲波清洗，再進行等離子體表面處理進行改性，然后進行粘接或涂層。

PU、PVC、PTFE、PP、PMMA、PC、Ps等，經過輝光放電等離子體改性后，天然膠原蛋白表面引入羧基，使表面生物相容性和極性有所提升，有利于與其他聚合物復合。采用O2和Ar等離子體對膠原材料表面進行處理，結果表明，等離子體清洗后的膠原材料表面內部結構和化學成分發生了明顯變化。利用低溫等離子體對膠原材料進行表面改性是一種有用的方法。。未經處理的儀表盤或控制面板，涂裝效果差，不耐磨，容易掉漆等現象。

改性PP表面有水花

金屬復合材料表面污垢能用等離子清洗機處理嗎？加工過程中，改性PP表面有水花金屬表面容易粘附機床上殘留的油污、氧化皮等污染物。低溫等離子清洗機表面層清洗，可去除表面層的污染物和油污，使金屬表面清潔。金屬復合材料的表面處理方法通常包括（機械）生產、物理清洗和化學清洗。低溫等離子體改性處理是根據金屬復合表面層的生產加工或鍍層、擴散層的形成，改變金屬表面層性能的一種方法。