制造成本（該工藝技術已經成熟并應用于BOBST文件夾粘合劑）； PP、PE材料絲印、移印前處理提高了墨層的附著力； PE、PTFE、硅橡膠電線電纜編碼預處理；汽車制造業● 三元乙丙密封條、植絨和預涂層預處理、汽車儀表● 汽車大燈PP底座，電線等離子表面清洗器開槽前預處理；塑料橡膠行業● 塑料瓶貼標生產線濕膠系統預處理，代替熱熔和擴散； ● PP薄膜單面預處理穩定耐用，可用于水性分散膠； ● 塑料手機外殼和移動外殼，已涂漆；光電制造業柔性和非柔性印刷電路板的觸點清洗液晶熒光管的“觸點”清洗；金屬和涂裝行業● 前處理用鋁型材處理代替粗化和底涂，以獲得穩定的氧化層。

LED被稱為第四代光源或綠色光源，電線等離子表面活化具有節能、環保、壽命長、體積小等特點，可廣泛應用于顯示、顯示、裝飾、背光、通用等各個領域。照明和城市夜景。隨著技術的進步，LED燈制造商也徹底改變了照明行業。別看小LED燈珠。它的主要部件是支架、芯片、粘合劑、磷光劑和電線。其中，壓焊和引線鍵合是LED燈封裝技術中的重要環節。

汽車電子系統使用在惡劣的環境中，電線等離子表面清洗器所有汽車應用都必須面臨測試，因此它們需要提供重要的技術規范并通過擴展的應力和可靠性測試程序。因此，這些電子系統的技術要求和規格是由實現這種低成本和高可靠性的思想決定的，這比普通的剛性PCB（印刷電路板）要求更嚴格。您需要使用常見的電纜、電線、帶狀電纜、跳線、連接器等來實現PCB之間的互連，并與外圍設備建立連接。

常壓等離子設備技術在噴涂印刷行業的應用主要是針對PP、PE等提高絲網印刷和移印前附著力的材料，電線等離子表面清洗器以及電線電纜打碼、日用化學品、塑料容器、前處理。 IC卡噴繪前LOGO。等離子表面處理提高了材料表面的滲透性、附著力和附著力。適用于所有傳統印刷工藝的等離子預處理技術。

電線等離子表面活化

pe具有優異的抗性，對大多數食品、服裝、住房和工業化學品都有抵抗力。某些類型的化學品，例如腐蝕性氧化劑（濃硝酸鹽）、芳香族化合物（二甲苯）和鹵素化合物（四氯化碳），可能會導致化學侵蝕。該聚合物不吸濕，但具有出色的防水和防潮性能。表面具有優良的耐腐蝕、電性能、防潮、防漏、柔韌性、抗拉強度、電線電纜、工程防漏、養殖防漏、油箱防漏、地下室防漏非常適合。泄漏、防止人工河道滲入等。

加工，電線電纜的預編碼，汽車行業的燈罩、剎車片、門密封條的預貼，機械行業的金屬零件的精細無害清洗，鏡片前鍍膜，接頭密封前的各種處理工業材料、3D物體的表面變化……等。。等離子清潔劑增加材料的表面粘度。等離子清洗劑是超精細環境清洗、表面活化和等離子涂層的重要技術。等離子清潔劑可以在清潔和去除污垢的同時改善材料本身的表面性能。例如，它可以提高表面的潤濕性，增加油墨、涂料和鍍層的附著力，提高材料的表面能和親水性。

等離子清洗機清洗可適用于各種基材和光學玻璃的表面活化、改性、清洗、其他觸屏前處理、印刷、貼合、噴涂、噴墨等，以及材料表面結合的耐久性. 改善性。力量。當今廣泛使用的物理和化學清洗方法大致可分為濕法清洗和干法清洗兩大類。濕法清洗主要是溶劑型清洗，干法清洗的特點是等離子清洗。當心。精密電子組件（封裝）和鍍膜基板表面對清潔度和活化能的高要求，使得精密清洗在相關工藝中必不可少。

。等離子體 在等離子體的作用下，CH4 和 CO2 被用作合成 C2 烴的原料氣。 CO2加氫的第一個完全還原產物是CH4，部分還原產物是C2烴。其次，CH4的完全氧化產物為CO2，部分氧化產物為C2烴，中間產物為CHx。這些反應是相互可逆的。例如，CH4和CO2的共活化，CO2的存在，有利于CH4的部分氧化，而CH4的存在則抑制了CO2的顯著還原。該合作促進了 C2 碳氫化合物的形成。

電線等離子表面活化

材料和樣品表面的清洗、脫脂、還原、活化、光刻膠去除、蝕刻、涂層等操作很容易，電線等離子表面活化通過內部預設程序和使用各種氣體產生化學活性等離子體，您可以做到。在用原子力顯微鏡 (AFM)、掃描電子顯微鏡 (SEM) 或透射電子顯微鏡 (TEM) 對樣品進行相位調諧之前，先使用氧等離子體去除附著在樣品表面的碳氫化合物污染物，從而獲得更好的分辨率和真實的材料結構信息。

等離子清洗器表面處理技術可以有效處理這兩類表面污染物，電線等離子表面清洗器因此必須在處理過程開始時選擇正確的工藝氣體。氧氣和氬氣在電子元件的表面處理過程中較為常見。那么氧等離子清洗設備和氬等離子清洗設備是如何實現有效清洗的呢？ 1）在交變電場的作用下，氧離子化，形成大量含氧活性基團。這些基團有效地去除了組件表面的有機污染物并吸附了表面的基團。的組件。