低溫等離子體技術在紡織中的優勢；低溫等離子體處理可用于各種纖維、紗線和織物的表面改性，蠶絲織物的表面改性實驗對纖維基體內部影響小，不破壞纖維原有性能。在當前倡導清潔綠色生產、節約資源的形勢下，低溫等離子體處理技術以其無需化學品、無需消耗大量水和能源、無需高成本廢水處理、環境友好等優勢，在紡織行業具有廣闊的應用前景和市場。近年來，國內外努力加強等離子體技術在紡織領域的應用研究。。

輝光放電屬于電暈放電的進一步擴展，蠶絲織物的表面改性實驗是一種穩定的自持放電，它所需的電場強度高于電暈放電．放電壓力通常遠低于大氣壓，在真空狀態下進行，產生高強、高密的低溫等離子體，是染整加工領域廣為采用的一種放電形式,低溫等離子體技術在紡織上的優點:低溫等離子體處理可用于各種纖維、紗線、織物的表面改性，對纖維基體的內部影響小，不損傷纖維原有性能。

在印染生產加工行業中，織物的表面改性充放電壓差通常情況下遠小于大氣壓力，在真空狀態下形成高強度、高密度的低溫等離子體，廣泛應用于印染生產加工行業。紡織用低溫等離子體設備的優點： 該裝置能夠適用于多種化學纖維、紗線和織物的表面改性，對化學纖維基材的內部影響很小，不影響化學纖維的原有性能。清洗、快速、無污染、成本低。

在這類特異性粒子的功效下,原料的表層特征就會發生改變。等離子清洗機技術的特征是:(1)等離子清洗機對原料表層的功效深度僅數百埃,并不會干擾基材原料的特征;(2)等離子清洗機能夠處理各種形狀的表層;(3)等離子清洗機鑒于低溫等離子技術的獨特性,近些年在原料表層改性材料中現已引發大眾不斷增多的注意和興趣。。羊毛纖維的表面結構和表面理化性能與羊毛織物的印花性能密切相關。

蠶絲織物的表面改性實驗

但由于樹脂本身的熱穩定性低，引入樹脂層對芳綸織物的耐高溫性能和阻燃性能造成了一定的影響，出現熱分解溫度降低和完全燃燒問題。 經過小編的介紹，朋友們是不是又了解了等離子體還可以處理樹脂表面，可以提升染色性能。。

早些時候成功進入西方市場的東亞新興工業化國家，開始發現自己的地位被新一代發展中國家所取代。在整個紡織產業鏈中，企業與西方國家的競爭日益激烈。大多數服裝產業發達的國家都建立了研發中心，從事廣泛的改進研究和基礎研究。紡織等離子體表面處理:紡織行業早就認識到織物的表面性能是許多加工工藝和應用的關鍵因素，對織物表面性能的具體要求往往與基本織物有很大的不同。

1.天然紡織纖維和織物 天然紡織纖維和織物主要是指棉、麻、兔毛、羊毛、蠶絲等。棉織物的脫脂，如在真空等離子表面處理設備中通入O2或空氣，在低壓條件下反應腔體進行輝光放電，氧離子體分解棉纖維表面的油脂和脫脂；另外等離子體工藝可提高羊毛、兔毛的摩擦系數，提(升)飽合力和可紡性，改善羊毛的氈縮性和染色性。 2.合成纖維 合成化學纖維具有優良的機械性能，但潤濕性差，染色性差，并且容易產生大量靜電。

采用等離子體法對羊毛織物進行處理，可在織物表面形成薄膜，均勻性好，針孔少，溶解度好，熱穩定性好，對服裝和襯里附著力強。目前，利用低溫等離子體對蠶絲進行改性的研究較少。用低溫等離子體對處理后的橡膠纖維進行處理，可以顯著提高處理后的橡膠纖維的濕度和染色性能。結果表明:在染色過程中，纖維表面受到離子射流的輻照，使纖維表面產生許多細小的凹痕和裂紋，可以提高被吸附顆粒的耐久性，提高染色亮度，增加染色深度。

織物的表面改性

圖１ 物質的四種狀態隨溫度升高變化示意圖等離子體改性是指非聚合性氣體的等離子體對聚合物膜表面進行物理的或化學的作用過程。非聚合性氣體主要分為非反應性氣體和反應性氣體。非反應性氣體是指那些化學性質穩定，蠶絲織物的表面改性實驗不易與材料發生化學反應得一類氣體，如He、Ar等惰性氣體為非反應性氣體。

提高TiO2塑料薄膜表面能的途徑有離子摻雜、紫外輻照、Ar等離子體表面改性等。NgTi基TiO2塑料薄膜經Ar等離子刻蝕后致密度變得非常高，織物的表面改性光滑平整，并出現納米級的微坑。室溫下NGTi表面可獲得大量晶態金紅石TiO2顆粒，但在普通襯底（如玻璃硅片粗晶金屬襯底）表面磁控濺射制備的TiO2塑料薄膜上很難觀察到這一現象。