FEP纖維可用于生產過濾材料、高溫防塵材料等，親水性孔道直徑但由于其分子結構中氟原子的存在，其表面親水性不好，這大大限制了其應用領域。等離子體表面處理是材料表面改性的重要手段，具有操作簡單、經濟實用、不損傷材料本體的優點，適用于材料表面改性。等離子體處理前后FEP纖維的結晶度差異僅為0.01%，說明等離子體處理不會破壞纖維內部的晶體結構，可以保證材料結構不會發生變化，纖維的力學性能也不會受到影響。

等離子表面處理后，親水性孔道直徑材料通常有兩個變化。 1.物理變化：當材料表面經等離子體照射后變得粗糙時，然而，這種粗糙度是肉眼看不見的，通常只有幾十納米深。但經過等離子體表面處理后，材料表面的親水性顯著提高，可以顯著提高材料表面的結合能力。 2、化學變化：離子束刺激產品表面的分子結構，使分子鏈斷裂，使其處于自由狀態，增強了印刷和打碼時的捏合力。

此外，親水性孔道的本質是什么請勿使用酸、堿或有機溶劑。等離子清洗機通常用于以下應用： 1。等離子表面活化/清洗； 2.等離子處理后的鍵合； 3.等離子蝕刻/活化； 4. 5.血漿去角質；等離子涂層（親水、疏水）； 6. 加強鍵； 7.等離子涂層 8. 用于等離子等。灰化和表面改性。等離子清洗機的處理可以提高材料表面的潤濕性，進行各種材料的涂鍍、電鍍等操作，提高粘合強度和粘合強度，去除有機污染物，油類和油脂增加。同時。

涂刷膠漿或汽油工藝操作過程復雜, 要求工藝點多, 受溫度、濕度等因素影響較大, 溫差較大季節容易出現粘合質量波動問題, 同時存在不環保、影響操作者健康、存在安(全)隱患等嚴重缺點。 利用等離子高能粒子與有(機)材料表面發生物理和化學反應, 可以實現對材料表面進行激(活)、蝕刻、除污等工藝處理, 以及對材料的摩擦因數、粘合和親水等各種表面性能進行改良的目的。

親水性孔道

采用低溫等離子清洗機在適當的工藝條件下對PE、PP、PVF2、LDPE等材料進行處理。材料的表面形貌發生了顯著的變化，并引入了多種含氧基團，使表面從非極性、難粘到一定極性、易粘和親水，有利于粘接、涂布和印刷。等離子清洗機表面接枝處理等離子體接枝聚合對材料進行表面改性，通過將接枝層與表面分子共價結合，可以獲得優異而持久的改性效果。在美國，用輝光放電等離子體清洗機對滌綸纖維進行處理，然后用丙烯酸接枝。

醫用輸液導管、引流管、導尿管等，原材料為優良的硅膠、乳膠、PVC等，這些材料表面親水性差或加入增塑劑后，常采用等離子表面處理，再粘接或包覆蛋白質。醫用耗材，包括細胞培養皿、酶標板等，一般由聚苯乙烯(PS)制成，其表面潤濕性較差。等離子體表面處理可以活化表面，有利于羥基、羧基、氨基和環氧基的引入，不僅有助于酶的固定化，而且延長了酶的固定化時間；表面親水的時間。

各種材料可以通過表面涂層制成疏水（hydrophobic）、親水（hydrophilic）、疏油（耐油）和疏油（耐油）。 5.等離子清洗機PBC制造解決方案這實際上涉及到等離子蝕刻的過程。等離子清洗機通過使等離子與物體表面碰撞來實現表面膠體的PBC去除。 PCB 制造商使用等離子清潔劑蝕刻系統進行去污和蝕刻，以去除鉆孔中的絕緣層并最終提高產品質量。

樣品的XPS分析表明，等離子體處理可以降低聚四氟乙烯(PTFE)表面的F／C比例并引入新的活性基團，這是黏結性能提升的重要原因。等離子體表面處理能提高聚四氟乙烯(PTFE)的表面親水性，經不同氣體等離子體處理后聚四氟乙烯(PTFE)表面黏附性均有顯著提升。。塑料材質為何粘合不牢的原因有哪些呢？第一，鑒于表面附著低，臨界值表面張力一般只有31~34達因/厘米。

親水性孔道

親水表面會轉化為疏水表面(親水涂層處理會得到相反的效果)。測試墨水驗證：估算表面能的測量方法:如果測試油墨涂在表面后聚集在一個地方，親水性孔道直徑固體的表面能低于油墨，如果保持濕潤，固體的表面能等于或大于液體的表面能。通過使用一系列具有梯度表面能的測試油墨，可以確定固體的總表面張力。但是這種方法不能確定表面能的極性部分和非極性部分。