在對聚四氟乙烯材料進行活化加工前化學沉銅，PTFE等離子體蝕刻機器選擇的方法有很多，但從技術角度來看，要保證產品質量，適合批量生產的目標有以下兩種:反射在非水溶劑如四氫呋喃或乙二醇二甲醚中，產生萘-鈉絡合物，經萘鈉處理溶液后，對孔壁進行PTFE表面原子蝕刻，進而達到潤濕孔壁的目的。
全過程可控:所有參數均可電腦設定及記錄，PTFEplasma除膠設備進行質量控制。不限幾何形狀的加工:大或小，簡單或復雜，零件或紡織品，均可加工。等離子體的功能:一、等離子清洗機:清洗金屬表面的油脂、油污，以及肉眼看不到的油脂顆粒等有機化合物和氧化層。第二、表面蝕刻:通過處理氣體的作用，被蝕刻的材料將被排放到氣相中。三、表面改性:以聚四氟乙烯(PTFE)為例，在其未經處理的條件下，無法印刷或粘結。
另一種方法是直接在電纜表面噴繪代碼，PTFEplasma除膠設備其成本低、效率高，打印內容和字體大小可隨時調整;打印清晰美觀，即使有編碼錯誤也容易重新打印，而且打印不會影響光纜本身的性能;唯一的缺點是粘接性能差，表面噴涂的編碼內容容易被磨損。光纜護套表面粘不住的原因分析:聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)等廣泛應用于光纜和電線電纜，但其他三種都屬于除PVC外的耐火高分子材料。
這種極低的表面活性嚴重影響了PTFE在粘接、印染、生物相容性等方面的應用，PTFE等離子體蝕刻機器特別是限制了PTFE膜與其他材料的復合。如何改變聚四氟乙烯的弊端?為了提高聚四氟乙烯的表面活性，有必要對其表面進行改性。目前常用的PTFE表面處理方法是濕法化學處理，即萘-鈉、氨-鈉溶液處理法，方法是用腐蝕性液體去除PTFE表面的氟原子，以提高材料的表面活性。
PTFE等離子體蝕刻機器
PTFE(聚四氟乙烯)粉末廣泛應用于各種溶劑涂料和粉末涂料、塑料涂料、木器涂料、卷材涂料、紫外光固化涂料、油漆等產品中的助劑，提高其脫模性能、表面抗劃傷性、潤滑性、耐化學腐蝕、耐氣候、防水。Ptfe微粉可以單獨作為固體潤滑劑而不是液體潤滑劑使用。還可用于改善油墨的流動性，作為抗磨劑，通常添加在1-3wt%，也可用于不粘鍋涂料。通常用量不超過5%。該有機溶劑分散體也可作為脫模劑使用。
第五、表面涂鍍:在等離子體涂鍍中，兩種氣體同時進入反應室，氣體在等離子體環境中發生聚合。這個應用程序比激活和清理要求高得多。典型應用是形成保護膜，用于燃料容器、抗劃傷表面、類似PTFE材料的涂層、防水涂層等(分解聚合物)。。
如果您對等離子表面清洗設備有更多的疑問，歡迎咨詢我們(廣東金來科技有限公司)
如果您對等離子表面清洗設備有更多的疑問，歡迎咨詢我們(廣東金來科技有限公司)
PTFEplasma除膠設備
如果您對等離子表面清洗設備有更多的疑問，PTFEplasma除膠設備歡迎咨詢我們(廣東金來科技有限公司)
