有源耦合是給pcb加電，uv金屬罩附著力根據各通道發出的光功率確定透鏡的位置；無源耦合是根據投影的位置來確定的。100g SR4，40g SR4VCSEL耦合是用uv膠固定透鏡，而其他的耦合，如100g CWDM4是通過激光焊接耦合的。自動耦合機根據光功率自動耦合到最佳位置，再用激光焊接固定。一系列工序完成后，進行時效，然后組裝成品，結構件即可使用。

傳統工藝中，uv金屬罩附著力差為了有效處理開膠現象，每家糊膠機都會為不同類型的糊膠機配備磨邊機，并對生活區進行UV光拋光。解決開膠問題。層壓制品不能用磨石研磨，所以在層壓時打掉牙尖或張開嘴，然后使用高質量的粘合劑會更有效，但并非總是如此。好辦法。砂光是盒、盒膠合時比較有效的解決膠水問題的方法，但仍存在以下問題。撕裂的機械或設備。 2、由于磨石線速度方向與產品運行方向相反，影響部分產品運行速度，降低（降低）工作效率。

其過程如下：模具設計→模具制作→啤酒試驗→（第一板）尺寸測量→生產形狀加工注意以下三點：1）在剛撓組合板鑼形加工中，uv金屬罩附著力應特別注意柔性部分變形引起的形狀不均勻和邊緣粗糙。2）為保證形狀加工尺寸的精度，采用增加與剛性板厚度相同的墊片的工藝方法，加工時應將鑼固定或壓緊；3）剛性柔性板與柔性板結合薄膜開窗，覆蓋薄膜開窗，基材開窗，補強加工采用鑼板方式、UV切割方式或沖孔方式。

此外，uv金屬罩附著力差商用纖維材料表面會有一層有機涂層和灰塵等污染物，主要來自纖維的制備、上漿、運輸和儲存過程，這些都會影響復合材料的界面粘結性能。

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要定期檢查配對內部空氣電容區域，打開蓋板，看空氣電容摩擦是否有產生雜質沉積，如果有，要用干凈布+酒精清洗，因為雜質通常是導電材料，不能用空氣吹，以避免短路點火和本地控制。

那么是什么情況呢？真相實際的等離子清洗機的工藝步驟包括等離子以及在材料或工件被放置在等離子清洗機的反應室之后的處理步驟。等離子清洗后的材料表面預處理和工藝調整等清洗步驟。 1.等離子清洗前的材料表面預處理：保證材料表面的清潔度可以用等離子清洗的東西幾乎沒有限制。為了達到處理效果的目的，需要使被處理材料或工件表面達到一定的清潔度。

此外，真空等離子清洗機設備的電極板上也要安裝對應的連接件。連接的方式可以是插針公母頭連接、銅片與彈片配合連接、連接排與電極板利用銅帶與螺絲鎖定進行連接，以上三種連接方式中，又以插針公母頭連接更為常見，下圖為該方式的示意圖，其他的兩種連接方式也只是在腔體內部有所差別。

等離子體蝕刻機產生的第四種狀態還可以分為高溫等離子體和低溫等離子體(包括熱等離子體和冷等離子體)。高溫等離子體的溫度可達106K ~ 108K，可從太陽表面、核聚合物和激光聚合物中獲得。熱等離子體通常是高密度等離子體，冷等離子體通常是薄等離子體。

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