某些介質阻擋放電是改善聚合物材料表面性能的有力工具。與常用的連續正弦電壓產生的放電相比，纖維表面親水改性方法它利用的重復脈沖電壓有助于改善微放電的統計分布和靈敏度。材料的日常處理。同時，DBD的均勻性優于大氣壓下電暈放電等離子體處理的均勻性。另外，由于 DBD 是大氣壓下的放電技術，因此不需要相對復雜的真空系統。因此特別適用于工業化連續加工，應用前景十分廣闊。纖維與基體的界面性能是決定纖維增強復合材料整體性能的關鍵因素之一。

等離子體改性是一種由中性粒子與高能帶電粒子組成離子體的綜合改性技術，增強纖維表面改性的方法可在常壓條件下進行，具有無污染、能耗低、環保等特點。由于等離子體對材料界面改性處理，發生在距材料表面100nm以內的厚度范圍，因此不會影響纖維的本體特征，使高性能纖維在維持自身優良性能的基礎上應用于高性能復合材料。

可有效避免化學溶劑對材料性能的破壞，增強纖維表面改性的方法可在清潔材料表面的同時引入多種活性官能團，增加表面粗糙度，提高纖維表面自由能，有效改善樹脂與纖維界面的結合，提高復合材料的綜合性能。通過比較溶劑清洗和等離子體清洗后增強熱塑性聚芳醚酮樹脂的層間剪切強度，表明在各自較好的條件下，等離子體清洗機對改善復合材料界面性能的作用更為顯著。。等離子體技術在微電子封裝領域有著廣闊的應用前景。

在芯片封裝中，纖維表面親水改性方法大約25%的器件故障與芯片表面污染物有關，主要是由引線框架和芯片表面的污染物造成的，如顆粒污染、氧化層和有機殘留物。隨著芯片電子產品的性能，只有芯片封裝在生產過程中滿足要求，才能投入實際應用，成為最終產品。1-1、芯片等離子清洗機的原理——表面激活增強粘附等離子清洗機包括反應室、電源和真空泵組。

增強纖維表面改性的方法

電暈放電技術是卷材涂裝工藝中常用的技術，對許多聚合物都是有效且經濟的。根據實際應用，最近發展起來的表面處理工藝將射頻場中的混合氣體電離，結合直流磁控濺射技術對表面進行氧化、氮化、胺化或水解，從而增強材料的表面能，提高結合性能。此外，所選材料的表面形貌也會對阻擋層的性能產生顯著影響。。

因此，在增強樹脂基體制備復合材料之前，纖維材料需要用電漿清洗機洗滌和侵蝕其表面，去除有機涂層和污染物，同時在纖維表面引入極性或活性基體，形成一些活性中心，可以深入引起分支、交聯等反應，利用洗滌、侵蝕、活化、分支、交聯等綜合作用改善纖維表面的物理化學狀態，從而達到增強纖維與樹脂基體相互作用的目的。。

傳統的方式是采用物理磨削的方法來增加復合材料零件結合面的粗糙度，進而提高復合材料零件之間的結合性能。但這種方法不易均勻增加復合材料零件的表面粗糙度，容易造成復合材料零件表面變形破壞，影響膠接接頭的性能。因此，可以考慮采用簡單易控的低溫等離子體技術，有效、準確地清洗復合材料零件表面污染物，同時改善其表面理化性能，最終獲得良好的結合性能。

目前，硬鏡片護理的主要手段是使用護理液進行清洗和浸泡，這對鏡片的安全使用起著非常重要的作用。但是，上述方法并不能從根本上解決鏡片物理特性隨時間推移而減弱，佩戴感變差，用護理液不能完全去除鏡片表面雜質的問題。 隱形眼鏡用等離子清洗設備進行表面處理以確保用戶的安全和舒適是非常重要的。。

增強纖維表面改性的方法

三、SEM掃描SEM掃描，纖維表面親水改性方法即電子掃描電鏡的簡稱，這種方法是可以將物體表層放大到幾千倍，將微觀的分子結構拍攝出來。四、紅外線掃描用紅外線（檢）測機，可以公測出物品經等離子處理機處理前后，物品表層的極性基團和元素成份組合情況。五、拉推力公測當效驗的產品是使用于粘接的，建議用這種方法，用拉力或推力測試法，更為很直觀，也更加實用和可靠。

由于電子比離子輕的多，增強纖維表面改性的方法電子的反應要更快。因此，置于電子移動路徑內的基體在等待正離子到達時將帶有負電。由于帶有負電荷表面的靜電吸引作用，正離子將加速移向該表面。通過碰撞，這些離子將能夠去除表面上的材質。氬氣很適合用這種方法來微粗糙化表面?？梢酝ㄟ^設置等離子體的能量和壓力來控制加速離子的能量。