給客戶帶來了很大的經濟效益和發展契機，提高自噴漆附著力甚致可以說，等離子處理在提高硬盤品質領域的成功應用成為硬盤發展史上一個新的里程碑。 等離子清洗機(plasma cleaner)也叫等離子清潔機，或者等離子表面處理儀，是一種全新的高科技技術，利用等離子體來達到常規清洗方法無法達到的成效。等離子體是物質的一種狀態，也叫做物質的第四態，并不屬于常見的固液氣三態。對氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態。

清潔等離子發生器不僅提高了粘合劑的質量，打磨提高自噴漆附著力而且為應用低成本材料提供了新的技術可能性。用等離子發生器清洗后，材料表面獲得新的性能，使普通材料獲得原有特殊材料的表面處理性能。此外，等離子發生器的清洗效果省去了溶劑清洗，既環保又節省了大量的清洗和干燥時間。。冷等離子沖洗促進傷口愈合，治療皮膚潰瘍，殺死癌細胞，有效去除皮膚上的皺紋，淡化痤瘡疤痕，殺菌消毒，對人體健康起到保護作用。

等離子體作用于材料表面，提高自噴漆附著力產生一系列物理和化學變化。等離子體中含有的活性粒子和高能射線與表面有機污染物分子反應碰撞，形成小分子揮發性物質，從表面去除，達到清潔效果。1)材料表面的蝕刻效應—物理效應大量離子、被激發分子、等離子體中的自由基和其他活動顆粒作用于固體樣品表面，不僅去除表面原有的污染物和雜質，而且產生蝕刻作用，使樣品表面變粗，形成許多細小的凹坑，增加了樣品的比表面。提高固體表面的潤濕性。

匹配器的初始值會被定期識別。如果長時間使用匹配器，提高自噴漆附著力初始值可能會有偏移。匹配器需要定期識別并根據實際情況進行調整。如果初值嚴重偏移，就要確認匹配器內部和空氣電容葉片是否錯位，是否有點火現象。如果出現這種情況，要及時處理。空氣電容器的定葉和動葉在調整到較大尺寸時基本重疊。如果有打光現象，就要承認刀片是否燒壞了，如燒壞后可以打磨燒壞的位置，刀片之間的間距太接近打光現象。

打磨提高自噴漆附著力

剛開始，專用設備生產商最先想起的是，在全自動糊盒機上組裝1個打磨拋光機，運用砂輪片與包裝盒子粘合處中間的機械磨擦，等離子清洗機將必須粘合的區域打磨處理粗糙，進而多上部分膠，實現粘緊的目地。

如果可能的話，也可以使用低成本的膠水，通過打磨或攻牙線的方式，可以有效解決傳統膠盒的問題。。以低溫等離子體（非平衡等離子體）為能源，在低壓下將工件放置在輝光放電的陰極上，通過輝光放電（或附加加熱元件）將工件加熱到預定溫度. )，然后通過。一系列化學反應和等離子反應在工件表面形成一層固體薄膜。它包括化學氣相沉積和輝光放電增強等常用技術。粒子之間的碰撞會產生強烈的氣體電離，從而激活反應氣體。

根據應用的不同，在接合過程中可能需要將多個復合材料部件連接成整體，但如果復合材料的表面在此過程中變得臟、光滑或化學惰性，復合材料將被接合。不容易實現。 零件之間的粘合過程。傳統的方法是利用物理磨削來增加復合零件接合面的粗糙度，從而提高復合零件之間的接合性能。但這種方法不易達到均勻增加工件表面粗糙度同時產生粉塵污染的目的，而且容易使復合工件表面變形損壞，從而影響耦合性能。工件表面。

2、涂膠成本降低（低），普通涂膠可節省40%以上成本。 3.它直接消除（去除）紙屑和羊毛對環境和設備的影響。四。提高工作效率。。幾種提高膠粘劑表面性能的表面處理方法 表面處理的具體方法包括表面清潔、脫脂、除銹、干燥、化學處理和保護處理。正常使用時可省略化學處理，視情況進行防護處理。被粘物表面的結構條件、膠粘劑的種類、強度要求、使用環境等都會決定表面處理的具體方法。這是一個、兩個或組合的方法。

提高自噴漆附著力

冷等離子中使用的13.56KHZ射頻電源一般有一個適中的工頻電源，提高自噴漆附著力在溫度很低時最大功率為5KW。冷等離子體的溫度與正常氣候大致相同。在等離子體存在的條件下平衡等離子體，即等離子體具有較高的氣體壓力，電子溫度與氣體溫度幾乎相同。常壓下的電弧放電等離子體和高頻感應等離子體。非平衡等離子體：在低壓或常壓下，電子溫度遠高于氣體溫度。低壓直流輝光放電、高頻誘導輝光放電、大氣壓下DBD介質阻擋放電產生的冷等離子體等。。

一般來說，提高自噴漆附著力等離子清洗機不僅具有成熟的技術優勢，而且具有不可估量的社會效益。由于相關技術和工藝的不斷完善和成熟，相信等離子清洗機也可以廣泛應用于航空貨物的生產加工。。制造應該屬于航空航天的高科技領域，對于許多產品的性能和質量要求都非常高，航空航天制造業的皮瓣和電連接器就是其中的兩種，需要進行表面處理，等離子清洗機要想提升產品的性能，達到使用的要求，那么我們就來看看這方面的內容。