低溫等離子體處理纖維設備對PBO纖維潤濕性的影響：聚對苯撐苯并二噁唑纖維((PBO)是一種高性能纖維，單分子反應表面反應活化能具有高模、高強、耐高溫等顯著特點，被認為是‘21世紀纖維’。PBO分子中含苯環及芳雜環，取向度高，PBO纖維表面光滑且缺少活性基團，本身呈化學惰性，潤濕性差，這也導致了PBO纖維粘附性差，限制了其在復合材料及層壓織物領域中的應用。PBO纖維潤濕性的改善有著重要意義。

但是這種火焰處理只對于一些普通的且處理要求不高的材料。像一些不耐高溫且處理要求高的，表面反應活化能例如半導體行業、電子行業等等許多配件都需要做表面處理，這時候就需要用到等離子清洗機。

經低溫等離子體表面處理后，表面反應活化能材料表面發生許多物理和化學變化，如刻蝕和粗糙，形成致密的交聯層，或引入含氧極性基團，分別提高親水性、附著力、染色性、生物相容性和電學性能。在合適的工藝條件下對材料表面進行處理，使材料表面被覆蓋并印刷。在電極兩端施加交流高頻高壓，使兩電極之間的空氣產生氣體電弧放電，形成等離子體區。電子不斷與運動中的氣體分子碰撞，產生大量新的電子，這些電子到達陽極后會聚集在介質表面，實現表面改性。

自由團體的作用主要是能量傳遞的過程中化學反應“激活”的激發態氧自由基具有很高的能量,分子表面,很容易會產生新的氧自由基,和新形式的氧自由基上不穩定狀態,當成更小的分子,很可能會發生分解反應，表面反應活化能產生新的氧自由基，這個過程可能會繼續，最終分解成水和二氧化碳等簡單分子。在其他情況下，當氧自由基與物體表面的分子結合時，這種能量也是新的表面反應的驅動力，觸發物體表面物質的化學去除。

單分子反應表面反應活化能

引線鍵合工藝可以使用等離子技術非常有效地預處理敏感和易碎的組件，例如硅晶片、液晶顯示器和集成電路 (IC)。常壓等離子設備在這方面的技術應用已經非常成熟和穩定。。常壓等離子噴涂控制涂層的技術難點：常壓等離子噴涂工藝將粉末載氣快速送入高溫高速等離子火焰流，加熱加速、冷卻、凍結、熔融或半熔融狀態。膨脹和凍結固化并最終形成與基材接觸的平坦單層。在宏觀尺度上，大量的單分子層不斷地構建，最終形成薄膜。

真空等離子清洗機與材料表面化學清洗原理等離子體與材料表面產生的化學反應主要是利用等離子體里的自由基來與材料表面做化學反應，在化學反應里常用的氣體有氧氣、氫氣、甲烷等，這些氣體在電漿內反應成高活性的自由基，自由基的作用表現在化學反應過程中能量傳遞的“活化”作用，處于激發狀態的自由基具有較高的能量，易于與物體表面分子結合時會形成新的自由基，新形成的自由基同樣處于不穩定的高能量狀態，很可能發生分解反應，在變成較小分子同時生成新的自由基，這種反應過程還可能繼續進行下去，最后分解成水、二氧化碳之類的簡單分子。

在電極間高壓電場的作用下，產生電子設備、離子、分子、中性原子、激發原子、光子和自由基等大量高能粒子，粒子的總負電荷等于宏觀電中性。 等離子體表面處理儀中富集的高活性粒子具有如下特征：活性氣氛、高活性粒子具有高動能和電場內能，為化學反應提供活化能和化學反應的可能性。其生產過程主要是生物質燃料基體內化學鍵的斷裂聚合，以及生成新的化學鍵。。

等離子體表面處理機的作用是通過導電氣體產生等離子體技術，等離子體技術中往往含有特殊的粒子，這些粒子可以與頭盔外殼表面的原材料、高分子材料如ABS、PC、碳纖維等發生反應，從而切斷長分子鏈結構，原材料表面高能表面組織,此外,頭盔殼也可以產生一個稍微不平滑的表面后,很難被人類眼睛的物理轟擊粒子,以提高原材料的表面活化能和改進包裝和印刷性能。

單分子反應表面反應活化能

這種分子形成的固體材料表面，單分子反應表面反應活化能很容易被水浸潤。擁有這一特性就是物質的親水性。親水性是一種分子能通過氫鍵和水形成短暫結合的物理性質。由于熱力學的作用，這個分子不僅能溶于水，而且能溶于其它極性溶液。一種親水性分子，或稱一種分子的親水性部分，它具有極化能力，使之形成氫鍵，并使之更易溶于油溶液或其它疏水性溶液的水中。親水性和疏水的分子也可以分別稱為極性的和非極性的分子。親水性原理：易與水發生氫鍵結合的特性稱為親水性。

這一結果是由于使用低溫等離子體對膠結表面進行預處理而成為可能的，單分子反應表面反應活化能而大氣低溫等離子體表面處理設備使這一工藝在連續生產和成本方面可以接受。由于它工作在常壓下，可以很好地與現有的生產線結合，實現連續生產。由于這些特點，低溫等離子體工廠設備在制造企業中得到了廣泛的應用。因為改變其超親水清潔活化能使其表面潔凈。