等離子清洗機處理的材料安全環保-無耗材-低成本-不損傷樣品-清洗效果極佳等離子體活化等離子體清洗機表面活化是物體經過等離子體清洗機處理后表面能增強、改善附著力、粘附性;在等離子體清洗設備產生的等離子體的作用下，附著力漆膜厚度自檢報告不易粘附的塑料表面會出現一些活性原子、自由基和不飽和鍵。這些活性基團與等離子體中的活性粒子發生反應，產生新的活性基團。而帶有活性基團的物質會受到氧的作用或分子鏈段運動的影響，使表面活性基團消失。

這些金屬、塑料或無機材料中的細雜質可以通過等離子體清洗去除，附著力漆膜而無需使用額外的化學品。與等離子涂層或等離子蝕刻相比，工件表面不被去除或涂層，而只是修飾。使用大氣等離子體的超精密表面清洗是去除有機、無機和微生物表面污染物以及強附著粉塵顆粒的過程。它非常有效，在處理過的表面非常溫和。在較高的強度下，它可以去除薄的表面邊界層，交聯表面分子，甚至切割硬質金屬氧化物。

當膠粘劑（印罪）涂布在塑料表面時，附著力漆膜厚度自檢報告由于分子擴散和滲透，進入塑料表面的孔隙，固化后機械嵌入孔隙中，形成許多微小的機械連接點，從而大大提高膠粘劑的附著力。過度的電處理會使塑料表面過于粗糙，表面光澤度差，破壞塑料的光學性能，過度的電暈處理會降低薄膜的阻隔性。此外，過度電暈處理也可能導致薄膜粘連，尤其是夏季高溫季節，情況更為嚴重。

因此，附著力漆膜厚度自檢報告它的表面張力系數低，除非經過自身的表面處理，否則不能用于粘合劑粘合，不能牢固地附著在印刷油墨上。為了提高塑料制品的附著力和設計印刷/噴漆的適用性，需要通過等離子處理使表面張力系數達到60達因/厘米以上。使用等離子加工技術可以為上述加工技術提供合理、有效、經濟、環保的加工方案。它取代了火焰清洗器，無需進行有機溶劑清洗（PP 水清洗），顯著降低了等離子成本并提高了產量。

附著力漆膜擺式硬度計

固體陶瓷清漆預處理、增強粘合性、特種電纜印刷、光纖電纜印刷、激光雕刻、化纖布印刷、全透明印刷、耐用汽車和造船汽車密封件 極耐變色性 高附著力 表面處理，更密不可分的附著力，隔音/ 降噪、防污燈貼合處理技術、強力貼合、防污、汽車剎車片防水、骨架密封、保險杠涂層預處理、無縫拼接汽車內表面浸涂解決無涂層印刷在造船行業，各種原材料預涂膠，和印刷包裝行業的礦泉水瓶和果醬瓶高度粘合，以達到剛度和可靠性的目的。

最近收到很多關于等離子清洗機的詢盤，有的都沒有給出滿意的結果，但是我們使用等離子清洗機進行表面處理，常用來解決印刷和附著問題。我們來談談等離子的使用。清洗機處理樣品時需要注意的三個問題。 1.用等離子清洗機處理樣品后，效果測試過于簡單一般用等離子清洗機處理樣品后，利用水滴的角度，達因值并不能保證附著力，因為有些產品的達因值變化不大，但表面的附著力有所提高。

例如惰性氣體Ar2、N2等產生的攪拌等離子體主要用于物理清洗，通過炮擊效應對材料表面進行清洗，而反應氣體O2、H2等產生的等離子體則作用于牙齒。主要用于化學清洗。清潔是活性自由基和污染物（主要是碳氫化合物）之間的化學反應，產生從材料表面去除的小分子，如一氧化碳、二氧化碳和水。 (3)等離子清洗的種類對清洗效果有一定的影響。等離子物理清洗可以增加材料的表面粗糙度，有助于提高材料表面的附著力。

唯一的問題是在去除顆粒后，需要增加一個去靜電裝置的清洗過程如下:研磨-吹氣-氧等離子-靜電去除通過干洗過程，電極端子和顯示器提高偏光鏡的附著率，電極與導電膜之間的附著力也大大提高精密零件清潔加工零件表面的主要殘留物是油漬，用O2等離子體去除油漬特別有效。

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2、ITO玻璃金手指上方的有機污染物清洗;3、LCD模組粘接過程中去除塑料溢出等有機污染物;偏光片和防指紋膜貼膜前的等離子體表面清洗和活化。還可以活化、蝕刻表面，附著力漆膜擺式硬度計使加工后的材料能滿足后續涂層、印刷、粘接的要求，能有效提高產品成品率，提高產品質量。轉載于本章[]請注明來源:。等離子體的能量一般為1-15eV。當與其他分子碰撞時，能輕易打開其他分子的化學鍵，形成新的極性基團，使材料表面的附著力大大提高。