●含有苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯等苯系物的氟利昂、氯仿、四氯化碳、二氯化甲烷等鹵素化合物◆脂類；如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等；◆雞精、醫(yī)藥化工、污泥干燥等行業(yè)具體應(yīng)用范圍。●八種惡臭物質(zhì)如硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫等，氯化橡膠附著力增強劑均能合理去除。

真空泵的主要功能是除去副產(chǎn)物，高附著力氯化橡膠樹脂包括轉(zhuǎn)盤機械泵或增壓泵;以及在真空室中帶有放電電離的電極。反應(yīng)氣體轉(zhuǎn)化為等離子體，反應(yīng)氣體通常由氬氣、氧氣、氫氣、氮氣、四氯化碳等單一氣體或兩種氣體的混合物組成。等離子體清洗機的實用性主要取決于多種因素，包括化學(xué)性質(zhì)、工藝參數(shù)、功率、時間、組件位置和電極結(jié)構(gòu)的選擇。

蝕刻剝膜：原理：蝕刻是在一定的溫度條件下（45+5）蝕刻藥液經(jīng)過噴頭均勻噴淋到銅箔的表面，氯化橡膠附著力增強劑與沒有蝕刻阻劑保護的銅發(fā)生氧化還原反應(yīng)，而將不需要的銅反應(yīng)掉，露出基材再經(jīng)過剝膜處理后使線路成形。蝕刻藥液的主要成分：氯化銅，雙氧水，鹽酸，軟水（溶度有嚴格要求） 品質(zhì)要求及控制要點：1﹑不能有殘銅，特別是雙面板應(yīng)該注意。

在紙箱加工過程中，氯化橡膠附著力增強劑紙箱的粘接速度通常很高，但對于表面有UV涂層或覆蓋層的紙箱，需要進行等離子體處理才能獲得可靠的粘接，因為未經(jīng)處理的聚合物形成的表面附著力往往很弱。而且，經(jīng)過處理后，即使在高速生產(chǎn)條件下，也能實現(xiàn)這些高光表面的直接可靠粘接，提高附著力。隨著包裝材料標準的不斷提高，市場不僅對其美觀大方進行了標準，還明確提出了越來越多的基本功能和產(chǎn)品質(zhì)量標準。

高附著力氯化橡膠樹脂

表面摩擦:減少密封條與o形圈的表面摩擦;粘接:提高膠粘劑對橡膠的附著力利用等離子體中的離子加速對表面的沖擊或化學(xué)蝕刻，選擇性地改變表面形態(tài)，從而提供更多的結(jié)合點，提高附著力。5、印刷電路板(PCB)清除孔內(nèi)的殘膠。孔內(nèi)殘膠必須清除后再鍍金。

萘鈉溶液處理的本質(zhì)其實就是將其浸入化學(xué)溶液中的方法，在提高附著力方面有比較好的表現(xiàn)，但在實際應(yīng)用中，不可控的工藝、環(huán)境和簡單產(chǎn)品的人身傷害和變色等問題也發(fā)生過。。太陽能電池板，也稱為太陽能電池板，可以將太陽光直接轉(zhuǎn)化為電能。它本質(zhì)上是一種光電子半導(dǎo)體片材，在很多場景中都有廣泛的應(yīng)用。

3.點火線圈隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，各方面的性能要求也越來越高。點火線圈可以增加出力，明顯的效果是運行時中低速扭矩增加，消除積碳，增強發(fā)動機保護，延長發(fā)動機壽命，發(fā)動機共振減少或消除，燃油燃燒完全，減少排放.功能。點火線圈要發(fā)揮作用，其質(zhì)量、可靠性、使用壽命等要求必須符合標準，但目前的點火線圈制造工藝仍存在較大問題。正面有大量的揮發(fā)油，模具的粘合面變得不穩(wěn)定，骨架與環(huán)氧樹脂的結(jié)合面變得不穩(wěn)定。

當(dāng)形成這樣的樹脂膜時，將其除去(除去)變得困難。因此，等離子體通常只清洗厚度為幾微米或更小的油。等離子除油不同于傳統(tǒng)的濕法清洗。等離子清洗是干洗。整個過程一次清洗干凈，基本無殘留。同時，可以提高基材表面膜的粘合性。清洗過程易于控制，操作簡單，效率高。 ，清潔時間和氣體（如果需要）是可控的。根據(jù)我們的經(jīng)驗，去除金屬油漬需要使用等離子體活性基團來產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。

高附著力氯化橡膠樹脂

這一點在清洗金屬表面油污時尤為明顯。實踐證明，高附著力氯化橡膠樹脂它不能用于清除較厚的油污，雖然用等離子體清洗附著在物體表面的少量油污是有效的，但是，較厚油污的去除效果往往較差，一方面，用它去除油膜時，必須延長處理時間，大大增加了清洗成本。另一方面，它在與厚油垢接觸過程中可能引起油垢分子結(jié)構(gòu)中不飽和鍵的聚合、偶聯(lián)等復(fù)雜反應(yīng)，從而形成堅硬的樹脂化三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。這種樹脂膜一旦形成，將很難去除。