經(jīng)He/O2等離子體表面處理后，非織造布親水性原理PET紡粘非織造布的潤濕性和回潮率比改性前提高了10倍以上。采用常壓He輝光放電等離子體對聚丙烯非織造布進行表面處理。結(jié)果表明，織物表面形貌的變化與織物的抗拉強度、應(yīng)力性能、透氣性和潤濕性有關(guān)。。等離子體清洗技術(shù)，并不是所有的等離子體技術(shù)都是平等的，也不是所有的IC封裝都是平等的，所以理解等離子體技術(shù)和IC封裝是取得成功的關(guān)鍵。

如今，非織造布親水性原理熔噴非織造布行業(yè)中的靜電駐極體裝置被各種非織造布和設(shè)備制造商廣泛使用。。一系列靜電消除器包括離子風扇、離子風槍、離子風棒、離子風噴嘴、離子風蛇、靜電除塵器、面板除塵器等。靜電消除器廣泛用于精密電子產(chǎn)品的制造。電子流水線、微電子生產(chǎn)、光電子；醫(yī)藥制造流水線、印刷、包裝；小產(chǎn)品成型、塑料薄膜切割、圓形和層壓、模具產(chǎn)品脫模等。除靜電離子風槍、物體表面的灰塵、工業(yè)類的外，使用強離子風去除靜電和異物。

在紡織行業(yè)，非織造布親水性原理等離子體表面處理技術(shù)獲得了新的生命，早期不成功的真空等離子體表面處理方法已被新的大氣等離子體表面處理技術(shù)所取代。新技能可以修改已加工和非織造布的外觀和性能，進而提高其功能。紡織業(yè)的發(fā)展趨勢紡織業(yè)提供就業(yè)機會和財富，并對包括機械工程、高分子材料、化工和燃料在內(nèi)的廣泛行業(yè)產(chǎn)生巨大影響。

PLA紡粘非織造材料原樣表面比較光滑，非織造布親水性不利于殼聚糖大分子與其發(fā)生物理性黏附，而且PLA大分子鏈上本身缺少易于產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的極性基團，表現(xiàn)出較高的化學(xué)惰性，所以很難與殼聚糖大分子發(fā)生化學(xué)結(jié)合，導(dǎo)致PLA紡粘非織造材料在殼聚糖溶液中的接枝率極低，即使在殼聚糖質(zhì)量分數(shù)為1%時接技率達到高值，也只有0.95%。

非織造布親水性

采用空氣、Ar常壓等離子體表面處理技術(shù)對血液過濾材料PBT熔噴非織造布進行表面改性，可顯著改善材料表面的潤濕性；采用Ar真空等離子體表面處理技術(shù)對電池隔膜用丙綸非織造布進行表面改性，等離子體表面處理可提高材料的吸堿速度和吸堿率，從而提高電池隔膜的性能。等離子體表面處理和改性處理對電池隔膜用丙綸非織造布的力學(xué)性能雖有一定的影響，但不會影響其正常使用。

無紡布靜電駐極體設(shè)備隨著靜電電勢的增加，靜電吸附變得更強，俗稱無紡布靜電設(shè)備。經(jīng)駐極體處理的熔噴非織造布由于其持久的靜電作用，具有過濾效率高、過濾阻力低的優(yōu)點，可以利用靜電作用收集細小粉塵。以“靜電空氣過濾器”為代表，采用突破性的靜電攜濾材料，有效阻擋空氣中大于0.1微米的粉塵、皮屑、花粉、病毒等顆粒污染物，同時超低阻抗確保節(jié)能。

此外，在等離子體的高速沖擊下，分子鏈的分裂和交聯(lián)，提高了表面分子的相對分子量，改善了弱邊界層的條件，對表面鍵合功能的進展起到了積極的影響?；钚缘入x子體主要是特定氣體。H.N H3。我們的艦隊。的水。S02。H.H 20?？諝猓视驼羝鸵掖颊羝?。等離子處理器處理后數(shù)據(jù)的表面特異性顯著提高，促進了表面附著力的提高，具有較大的剝離強度。探討了放電表面處理對PE/PET薄膜與非織造PE醫(yī)用包裝材料數(shù)據(jù)結(jié)合的影響。

因此，等離子體預(yù)處理后，殼聚糖在PLA非織造布表面的接枝率顯著提高。經(jīng)等離子體清洗機預(yù)處理后，材料表面引入羥基、羧基等活性基團，通過氫鍵與殼聚糖大分子產(chǎn)生穩(wěn)定的化學(xué)鍵合，促進更多殼聚糖大分子接枝到PLA非織造布表面，顯著提高了PLA非織造布的抗菌性能。。

非織造布親水性測試方法

PET紡粘法非織造布經(jīng)He/O2等離子體表面處理后，非織造布親水性潤濕性和回潮率分別提高到10倍和3倍。采用常壓氦輝光放電等離子體對聚丙烯非織造布進行表面處理。結(jié)果表明，織物表面形貌的變化與織物的拉伸強度、應(yīng)力性能、透氣性和潤濕性有關(guān)。。等離子體洗滌技術(shù)，不是所有的等離子體技術(shù)都是一樣的，也不是所有的集成電路封裝都是一樣的，這就使得對等離子體技術(shù)和集成電路封裝的理解成為成功結(jié)果的關(guān)鍵。