采用等離子處理設(shè)備可使用uv上光、pp覆膜等難粘合材料使用水性膠水都粘得很牢，海南等離子清洗機(jī)設(shè)備并淘汰機(jī)械打磨、打孔等工序，避免產(chǎn)生灰塵、廢屑 等離子表面處理機(jī)對(duì)糊盒部分進(jìn)行處理后，去除貼合表面的有機(jī)污染物質(zhì)并進(jìn)行表面清潔，貼合材料表面發(fā)生多種的物理、化學(xué)變化，或產(chǎn)生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團(tuán)，使親水性、粘結(jié)性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。

等離子清洗機(jī)“洗”什么有人可能會(huì)問既然叫做等離子清洗機(jī)，海南等離子清洗機(jī)設(shè)備是不是什么臟東西都能洗掉？到底是洗什么？對(duì)于這類問題我相信很多剛接觸等離子清洗機(jī)的人都會(huì)想到，所以在這里我們有必要說明一下。等離子清洗機(jī)，又名電漿機(jī)，等離子表面處理設(shè)備。光從名稱上來看，清洗并不是清洗，而是處理和反應(yīng)。從機(jī)理上看：等離子清洗機(jī)在清洗時(shí)通入工作氣體在電磁場(chǎng)的作用下所激發(fā)的等離子與物體表面產(chǎn)生物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)。

化學(xué)清洗的優(yōu)點(diǎn)是等離子表面處理速度快，海南等離子清洗機(jī)設(shè)備選擇性高，對(duì)有機(jī)污染物的清洗效果好。主要缺點(diǎn)是產(chǎn)生的氧化物會(huì)重新污染材料的表面。氧化物在電線粘結(jié)過程中是最不可取的，可以通過正確選擇過程參數(shù)來避免這些缺點(diǎn)。物理清潔是在等離子體表面處理中使用離子來產(chǎn)生純粹的物理影響，破壞附著在材料表面的原子。這也稱為濺射腐蝕。使用氬氣進(jìn)行清潔。氬離子以足夠的能量與設(shè)備表面碰撞以去除污垢。

我們從客戶那里了解到，海南等離子清洗機(jī)設(shè)備我們的許多貼膜產(chǎn)品在直接通過熱轉(zhuǎn)印打印時(shí)很容易擦掉。目前，我們正在對(duì)涂層進(jìn)行等離子表面處理實(shí)驗(yàn)，以測(cè)試涂層的張力、附著力和親水性。表面得到有效改善。

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2.前段磨削法和等離子清洗機(jī)加工法通常這類汽車密封膠條材料的表面張力很低，因此在使用法蘭絨、絮狀、PU涂層、硅膠涂層技術(shù)時(shí)，這種材料很難與某些涂層技術(shù)粘合。過去，通常使用手動(dòng)分段研磨技術(shù)來改善橡膠條和涂層的粗糙度。制造過程中涂底漆和粉碎工藝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，產(chǎn)能低，無法支持?jǐn)D出機(jī)在線加工，易產(chǎn)生二次污染，成本相對(duì)較高，收率低。盡管如此，由于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，磨削技術(shù)早已無法滿足汽車制造部和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。

等離子清洗器反應(yīng)室、電極、等離子發(fā)生器-阻抗匹配器之間的橋梁在高頻放電電路中，在傳統(tǒng)的常規(guī)高頻電源、等離子體腔和電極之間建立了一個(gè)阻抗匹配網(wǎng)絡(luò)，以確保放電區(qū)域的功耗和保護(hù)振蕩器，并根據(jù)各種放電條件進(jìn)行調(diào)整。匹配高頻發(fā)生器的輸出阻抗。有負(fù)載阻抗，等離子清洗機(jī)放電穩(wěn)定，工作效率高。 RF 使用匹配器。 Matcher問題最直接的影響就是等離子清洗機(jī)放電不穩(wěn)定甚至不放電。二是直接影響機(jī)器的清洗效果。

用等離子表面清洗裝置，將材料暴露在非聚合物氣體的等離子體中，用于沖擊材料表面，使材料表面結(jié)構(gòu)發(fā)生許多變化，對(duì)其進(jìn)行活化和改性，從而達(dá)到質(zhì)量功能.材料。等離子表面清洗劑在材料表面改性的功能層非常薄（數(shù)百納米），是一種無損工藝，不影響材料的整體宏觀性能。等離子表面改性利用等離子聚合或接枝聚合的功能，在材料表面產(chǎn)生超薄、均勻、連續(xù)、無孔的高官能度、疏水性、耐磨性、裝飾性等。的功能。

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