在高速、高能等離子體的轟擊下，油墨的達因值不良的原因最大限度地發揮這類材質表面的結構表面，在材質表面形成活性層，使橡膠和塑料能夠印刷、粘接和涂覆。橡塑表面等離子化處理工藝簡單，無有害物質，處理效果好，效率高，運行成本低。等離子體清洗機在塑料和橡膠工業生產中體現在以三下方面：1、等離子清洗機增加油墨附著性并改善印刷質量等離子體新技術被應用于各種各樣常用印刷工藝，如移印、絲印、膠印等。

常壓等離子體處理已成為一種高效、安全的印前方法，油墨的達因值大小用于在惰性和廉價的材料如PP和PE上進行高質量印刷。對于有涂料或涂層的高檔包裝紙或紙板，等離子處理可以使這些紙像普通紙一樣打印或粘合。為滿足環保要求，水性油墨或水性膠水正在逐步推廣。常壓等離子體處理后，當表面能達到72mnm可以完全擴散水的狀態時，一定會給水性油墨或水性膠水的使用帶來很大幫助。常壓等離子體處理技術在雙組分注射成型中的應用是一個新的領域。

等離子表面處理技術采用在線集成的方式，油墨的達因值大小將等離子表面處理機的噴射裝置對準線纜表面，對線纜表面進行預處理工作，經過預處理的線纜表面獲得了足夠的表面張力，在不改變絕緣材料特性的同時獲得了完(美)的附著力，這樣再進行印字、噴碼的話，油墨能夠緊緊的吸附在絕緣材料的表面，達到理想的印字、噴碼(效)果。電纜絲印前處理、金屬絲包膠增強處理均可采用等離子表面處理機進行。

采用常壓大氣plasma設備對其進行準確的部分預處理，油墨的達因值不良的原因能激發全部關鍵區域的非極性材料，提高膠粘性，保證燈具的可靠性和長期密封。四、plasma設備清洗車輛擋風玻璃車輛擋風玻璃:在車輛擋風玻璃上印刷油墨或粘合物。為了獲得必要的粘結力，表面通常通過化學底漆處理。這類底漆含有揮發性溶劑，這部分將在未來汽車的使用中被釋放。常壓氣體plasma裝置能預處理玻璃表面。

油墨的達因值大小

如提高表面潤濕性能、油墨、涂層、涂層附著力、原材料表面能力和親水性等。。電漿清洗機表面處理技術功能應用范圍超出了你的想象：由于對工業產品質量和環境保護的要求越來越高，高科技設備如電漿清洗機已成為許多工業產品的必需品，由于市場對材料的需求越來越大，在生產過程中出現的問題也越來越多。

通常在聚四氟乙烯或塑料上，等離子表層改性材料實際上改變了原料的表層，留下自由基并使其粘合到膠水或油墨上。等離子與被清潔物體表層發生相互作用時，一方面運用等離子裝置或等離子活化的化學活性物質與原料表層的污物發生化學反應，例如，在等離子中與活性氧在原料表層發生氧化反應。等離子和原料表層的有（機）質污垢作用，將有（機）質污垢分解成co2、水等排出。

其共振特性與顆粒大小、形狀、顆粒組成及周圍環境有關；金屬表面等離子體的增強（效應）及其應用在一定頻率作用下，金屬（納米）顆粒中的自由電子隨光場振蕩激發，表面等離激元共振，金屬顆粒周圍的局域電磁場顯著增強。增強近場信號它在放大方面有廣泛的應用，如表面增強熒光、表面增強等。表面等離子體共振(SPR)技術具有更高的靈敏度和效率，更高的靈敏度和更高的效率。

常見的有無源耦合和有源耦合，有源耦合即為給pcb上電，根據各個通道發射的光功率大小來確定lens的位置；無源耦合即為根據投影的位置來確定。100G SR4 40G SR4VCSEL耦合是將lens用uv膠固定，其他的例如100G CWDM4則是用激光焊耦合，自動化耦合的機器根據光功率大小自動耦合到最佳位置，然后激光焊接固定即可。在一系列工藝完成后進行老化等，然后就是成品了，組裝上結構件便可以使用。

油墨的達因值不良的原因

是物質的第四種狀態。一般來說，油墨的達因值不良的原因人們普遍認為物質有三種狀態：固體、液體和氣體。這三種狀態之間的區別取決于物質中所含能量的大小。氣態是物質三種狀態中能量最高的狀態。給氣態物質更多的能量，比如加熱，就會形成等離子體。當它們達到等離子體狀態時，氣態分子分裂成許多高活性粒子。這些裂變不是永久性的。一旦用于形成等離子體的能量消失，各種粒子就會重新組合形成原來的氣體分子。

利用金剛石納米顆粒與Au顆粒形成的等離子體發生相互作用，油墨的達因值不良的原因增強金剛石的熒光。隨著Au的質量分數逐漸增加，金剛石的熒光強度也相應增加。等離子體振蕩增強局域電場，加速金剛石光子速率，以及金剛石與Au之間發生能量轉移，熒光分子誘導等離子體輻射都是導致金剛石剛石熒光增強的原因。。