3.等離子發(fā)生器增加了粘合強度。沒有新的等離子設(shè)備表面處理技術(shù),在玻璃上光固化附著力聚丙烯、聚芳酮、聚甲醛等原材料根本無法粘合,粘合效果不足。在玻璃、金屬、陶瓷和塑料上實現(xiàn)高強度、持久和穩(wěn)定的粘合效果是制造業(yè)面臨的特殊挑戰(zhàn)。采用等離子發(fā)生器表面處理新技術(shù),實現(xiàn)原材料的表面改性,實現(xiàn)精細(xì)的表面清潔,使所需的原材料組合表現(xiàn)出更好的粘合能力和更高的粘合強度。。用等離子發(fā)生器清潔表面層可以提高表面張力。

在玻璃上光固化附著力

低溫等離子處理設(shè)備在玻璃技術(shù)中的應(yīng)用 低溫等離子處理設(shè)備在玻璃技術(shù)中的應(yīng)用:使用低溫等離子表面處理設(shè)備后,在玻璃上光固化附著力玻璃材料可以立即進入下一道加工工序。因此,等離子表面處理是一種穩(wěn)定高效的工藝。玻璃基板經(jīng)等離子體高能放電處理后的表面形貌,表面羥基和氮基團的變化,親水性提高,活化后附著于表面的氨基含量,最終核酸固定化。效率。因此,玻璃材料的表面可以達到后續(xù)工藝所需的最佳狀態(tài)。玻璃的表面狀況對玻璃的性能影響很大。

在將裸芯片IC(bare chip IC)安裝在玻璃基板(LCD)上的COG過程中,在玻璃上光固化附著力當(dāng)芯片在高溫下粘結(jié)硬化時,基板涂層的成分沉積在粘結(jié)填料的表面。有時,銀漿和其他粘結(jié)劑溢出污染粘結(jié)填料。如果在熱壓鍵合工藝前用等離子清洗去除這些污染物,可以大大提高熱壓鍵合質(zhì)量。此外,由于裸芯片的基板與IC表面的潤濕性提高,也提高了LCD-COG模塊的結(jié)合緊密性,減少了電路腐蝕問題。

不僅有效的解決糊盒、糊箱生產(chǎn)的工藝問題,在玻璃上光固化附著力而且對企業(yè)的工藝、效率、品質(zhì)都有很好的保障。金屬表面 等離子體清潔機在家電、數(shù)碼行業(yè)中主要為粘合、涂裝、濺鍍等工藝提供前處理。金屬等離子處理機在玻璃與金屬粘合、玻璃與不銹鋼零件粘合、微晶玻璃與鋁平模粘合、不銹鋼、鋁合金及電鍍表層、電玻璃面燒烤爐、玻璃電水壺、數(shù)碼產(chǎn)品,其中數(shù)碼產(chǎn)品應(yīng)用最多的對象是手機外殼、手機鍵盤、筆記本電腦外殼、筆記本鍵盤、塑膠產(chǎn)品等。

在玻璃上附著力更強的涂料

在玻璃上附著力更強的涂料

·在施加粘合劑以保持植絨刷毛或裝飾織物之前,處理由EPDM橡膠制成的汽車型材 等離子表面清洗后質(zhì)量是一致和可靠的,確保從材料表面去除所有有機污染物,甚至在玻璃表面的微觀峰谷深度清潔;等離子處理將確保您獲得一致的、高質(zhì)量的粘合,能有效的解決難粘高分子材料的表面粘接不牢的問題, 在塑料行業(yè)累積豐富的實踐經(jīng)驗。我們的經(jīng)驗表明,我們在改善高分子粘合和涂層應(yīng)用方面與許多制造商合作過。

在玻璃、金屬、陶瓷和塑料上實現(xiàn)高強度、持久和穩(wěn)定的粘合效果(效果)是制造業(yè)面臨的特殊挑戰(zhàn)。等離子表面處理技術(shù)使材料表面改性和表面精細(xì)清洗,提高了被粘材料的結(jié)合能力,增加了結(jié)合強度。。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,消費者對汽車外觀、操作舒適性、可靠性和耐用性等性能的要求越來越高。為滿足消費者的需求,各家車企都更加注重造車細(xì)節(jié)的優(yōu)化和提升。 1、隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,對點火環(huán)的性能要求越來越高。

等離子體作用于材料表面,使表面分子的化學(xué)鍵重新結(jié)合,形成新的表面特征。對于一些特殊材料,等離子體清洗機的輝光放電不僅增強了這些材料的附著力、相容性和滲透性,還能殺菌、殺滅細(xì)菌。等離子體清洗機廣泛應(yīng)用于光學(xué)、光電子、電子學(xué)、材料科學(xué)、生命科學(xué)、高分子科學(xué)、生物醫(yī)學(xué)、微流體等領(lǐng)域。

同時,也可以根據(jù)客戶要求,通過等離子清洗機改變基板的性能,或清洗基板的表面清潔度,還可以提高產(chǎn)品的附著力。。在工業(yè)應(yīng)用中,我們發(fā)現(xiàn)有些橡塑件在表面連接時很難粘結(jié)。這是因為聚丙烯、PTFE等橡塑材料是非極性的,這些未經(jīng)表面處理的材料印刷、粘接、涂布效果很差,甚至不可能。

在玻璃上光固化附著力

在玻璃上光固化附著力

等離子清洗機處理后的產(chǎn)品不需要再次處理,在玻璃上光固化附著力可直接投入下一道工序。等離子清洗機通常用于:1。等離子體表面活化/清洗;2.等離子體處理后的粘接;3.等離子體刻蝕/活化;4.等離子脫膠;5.等離子涂層(親水性、疏水性);6.增強結(jié)合;7.等離子涂層;8.等離子體灰化和表面改性。通過等離子清洗機理,可以提高材料表面的潤濕性,對各種材料進行涂層和電鍍,增強附著力和結(jié)合力,同時去除有機污染物、油污或油脂。

。等離子清洗機的特點及工業(yè)應(yīng)用等離子清洗機不僅外觀設(shè)計美觀,在玻璃上光固化附著力而且內(nèi)部質(zhì)量優(yōu)良,產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠,主要核心部件均采用國際知名品牌。等離子體清洗機在材料、光學(xué)、電子、醫(yī)藥、環(huán)境科學(xué)、生物等科研領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,主要用于材料表面的清洗、活化、沉積、脫膠、蝕刻、接枝聚合、疏水、親水、金屬還原、有機物的去除、涂料預(yù)處理、設(shè)備消毒等。產(chǎn)品特點智能控制、手動、自動兩種工作模式。自動匹配器。雙重氣體控制。電弧極板設(shè)計。