主要用來對覆膜、UV上光、高分子、金屬、半導體、橡膠、PCB電路板等各類復雜材料進行表面處理，活化玻璃表面杜絕開膠問題。在光纜電纜的應用去除毛刺、增大附著力、使字體更清晰、噴碼等方面的應用。還可以清洗玻璃：活化玻璃表面。還可以應用到汽車玻璃封條的粘接、經過等離子機處理可使玻璃張力增大；故玻璃封條粘接會更加牢固。

使用大氣壓等離子體發生器在所有關鍵區域（精確）局部預處理（激活）非極性材料，表面活性劑活化玻璃表面提高附著力并確保燈的可靠性和長期密封。我可以做到。四。等離子發生器和擋風玻璃在車輛的擋風玻璃上打印墨水或附件。表面通常用化學底漆處理以獲得所需的附著力。這些底漆含有揮發性溶劑。為將來的車輛使用而發布。大氣壓等離子發生器可以清潔和活化玻璃表面，提高附著力和可靠性，使其更加環保。

等離子設備應用行業：玻璃陶瓷及電子行業元件耦合：等離子清洗機應用行業，表面活性劑活化玻璃表面光伏發電，電子行業，汽車制造行業，玻璃基板水滴角小于5度，有效優化化學成分降低陽極表面方阻，各種材料活化玻璃表面，提高其表面附著力。光伏玻璃基板，陽極表面改性，玻璃基板的水滴角小于5度，有效優化了陽極表面的化學成分，降低了方阻，活化了硅表面，附著在其表面上，將得到很大的改善。

車輛動力與控制系統具體是由眾多電子產品組成的電子系統，表面活性劑活化玻璃表面這些汽車電子產品經常需要通過密封處理來提高部件的抗潮濕、抗腐蝕能力。并且通過plasma清洗儀設備對電子產品進行表面清洗和活化，提高了后續注塑、灌膠過程的粘結和可靠性，減少了分層現象，保證了電子系統的安全穩定運行。。

活化玻璃表面

利用等離子處理時會發出輝光，故稱之為輝光放電處理。等離子體清洗的機理，主要是依靠等離子體中活性粒子的“活化作用”達到去除物體表面污漬的目的。就反應機理來看，等離子體清洗通常包括以下過程：無機氣體被激發為等離子態；氣相物質被吸附在固體表面；被吸附基團與固體表面分子反應生成產物分子；產物分子解析形成氣相；反應殘余物脫離表面。

等離子清洗機清洗是一種干式清洗，主要是依靠等離子中活性離子的“活化作用”達到去除物體表面污漬的目的。這種處理可以還應用在電芯方面，可以有效地去除電芯極柱端面的污物、粉塵等，為電池焊接提前做準備，以減少焊接的不良品。。目前許多相關產品都將采用等離子清洗機進行表面處理，航空航天連接器就是其中一種， 在這方面積累了豐富的經驗。

在半導體制造過程中，基本上所有環節都需要清洗。等離子表面處理設備的目的是全面去除機械設備表面的顆粒物，包括（機械）和無機污染物雜質。晶圓清洗的質量對機械設備的性能有著嚴重的影響。等離子清洗機工藝簡單，操作方便，無廢棄物處理，無環境污染。等離子清洗機操作簡單，效率高，表面干凈，在半導體晶圓清洗過程中無劃痕，有助于保證產品質量。此外，等離子清洗機不使用酸、堿或有機溶劑。

去除接縫表面的有機污染物并進行表面清洗，使覆膜材料表面發生各種物理、化學變化，或產生蝕刻而粗糙，或形成致密的交聯層，或引入氧極性基團，使其親水性、粘結性、染色性、提高了生物相容性和電性能。在適當的工藝條件下加工材料表面后，使材料表面形貌發生顯著變化，引入了多種含氧基團，使表面從非極性、難黏性變為具有一定極性、黏性和親水性，增加了表面結合能，并且不對表面造成任何損傷，不在表面涂膜或涂膜脫落。

活化玻璃表面

2.廣適性：不分處理對象的基材類型,均可進行處理,如金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料都能很好地處理； 3.溫度低：接近常溫，活化玻璃表面特別適于高分子材料，比電暈和火焰方法有較長保存時間和較高表面張力。

等離子設備應用行業：玻璃陶瓷及電子行業元件耦合：等離子清洗機應用行業，活化玻璃表面光伏發電，電子行業，汽車制造行業，玻璃基板水滴角小于5度，有效優化化學成分降低陽極表面方阻，各種材料活化玻璃表面，提高其表面附著力。光伏玻璃基板，陽極表面改性，玻璃基板的水滴角小于5度，有效優化了陽極表面的化學成分，降低了方阻，活化了硅表面，附著在其表面上，將得到很大的改善。