精細清潔和非破壞性變化。值得。。等離子體，原子灰對油漆附著力的影響一種具有電子、離子、原子和分子混沌運動的熱氣體，構成了恒星的內部，但科學家們可以使用特殊的設備在實驗室中人工制造出來。我可以做到。當等離子體與固體（例如設備的壁）接觸時，壁在某些條件下會迅速變化。等離子體中的原子和分子可以沉積在固體材料上，高能等離子體離子可以敲除原子。實體的表面會變形，甚至會造成損壞。
當溫度低于0℃時,水的固體冰形式;通過加熱,當溫度在0℃℃之間,冰的固體形態將會變成液態的水,當溫度繼續上升高于c,液態的水變成蒸汽。當溫度達到數萬度時，油漆附著力與溫度它會變成由原子、離子和電子等各種粒子組成的等離子體。在等離子體的具體生產過程中，大氣等離子清洗機是沒有水和油的壓縮空氣，即CDA，通過噴槍電極電離形成等離子體，設備外觀通常如下圖所示。
由于這些過程的存在可以產生自由基激發態原子和分子、亞穩態原子和分子,因此這種非平衡等離子體是由各種各樣的新的“適性集團”構成的,它們很容易發生一系列化學反應。2)電子可以擁有使分子化學鍵斷裂的足夠能量,而氣體溫度又可以保持與環境溫度相近。等離子體與材料表面相互作用過程中,等離子體的基本功能為:1)與中性氣體分子碰撞的高能電子能切斷化學鏈、激發和激活工作氣體,引起化學反應。
低溫等離子處理器的七大優點:低溫等離子體處理器的改性只發生在材料的表面，油漆附著力與溫度不影響基體的固有性能，處理均勻性好;功效時間短(幾秒至十秒以上)，溫度低，效率高:3。
原子灰對油漆附著力的影響
要加工等離子體產品，我們首先要生產等離子體。首先，將單一或混合氣體引入密封的低壓真空等離子體室。然后氣體被兩板之間產生的射頻(RF)激活，氣體中被激活的離子加速并開始振動。這種振動“磨砂”需要清洗材料表面的污染物。在這個過程中，等離子體中被激活的分子和原子發出紫外線，導致等離子體發光。常用的是溫度控制系統控制蝕刻速率。刻蝕溫度在60-9D℃之間，比常溫刻蝕快4倍。
選擇 等離子清洗機處理產品有很多技術優勢，例如以下幾點：1、處理溫度低處理溫度40℃~60℃，低的處理溫度可以確保對樣品表面不造成熱影響。 2、處理全程無污染環保設備，不產生任何污染，處理過程也不產生任何污染。3、處理效率高，可實現全自動在線生產樣品表面只要經過很短的時間處理，一般2S以內便能達到效果。還能與原有生產流水線搭配，實現全自動在線生產，節約人力成本。
氣體中含有中性粒子、離子和電子，因為等離子體輝光放電是由真空紫外光產生的，對蝕刻速率有積極影響。中性粒子具有與溫度和電子能量相對應的高溫稱為非平衡等離子體和冷等離子體，并表現出主要由電中性（準中性）氣體表現出的自由基和離子的高活性。，它們的能量是足夠的。當所有化學鍵斷裂，物質表面出現化學反應。
但是隨著線路板工業的發展，線路板越來越小，孔也越來越小。化學藥品去除孔內的膠水越來越困難。孔越小，咬口越難控制，還會造成化學殘留，影響后期加工。等離子蝕刻機的蝕刻是干式的，沒有化學殘留物，并且等離子體有很強的擴散性，產生的蝕刻氣體等離子體能有效地腐蝕微米級孔，并通過工藝參數的調整來控制咬入量。
油漆附著力與溫度
2.表面活化，原子灰對油漆附著力的影響清洗在等離子活化機等離子體作用下，難粘塑料表面出現部分活性原子、自由基和不飽和鍵，這些活性基團與等離子體中的活性粒子接觸會反應生成新的活性基團。但是，帶有活性基團的材料會受到氧的作用或分子鏈段運動的影響，使表面活性基團消失，因此經等離子體處理的材料表面活性具有一定的時效性。
