5.達因筆測驗表面張力的一個單位[dyne]，達因值與粘膠劑物體表面能的一個量級單位，dyne值小，物體表面能低，dyne值大，物體表面能大，表面能越大，吸附、結合、涂層越好效果（果實）越好；達因筆可以直接測試物體表面的能量，使用方便可靠。6.SEM掃描掃描電子顯微鏡，是掃描電子顯微鏡的簡稱，可以將物體表面放大到上千倍，拍攝分子結構的顯微圖片。

如果達因液能夠完整在樣品表面完整的鋪開，達因值與粘性說明就是樣品表面的潔凈度是合格的，并且樣品的表面能也增強。

一般來說，達因值與粘膠劑結合材料對表面能的要求不如噴涂高。只要表面能達到50達因，就可以獲得良好的結合效果。現在人們對這種表面涂層質量的要求越來越嚴格，無論是少量的高檔電子產品（如手機外殼）還是大型的PU或PP汽車保險杠，我都是。產品。當使用傳統的火焰或火焰+底漆預處理技術時，缺陷率往往在 3% 到 6% 之間。今天，等離子表面處理可以完全（完全）替代傳統處理，是更高效（高效）和便捷的技術。

為了獲得Z佳的附著力，達因值與粘膠劑您的油墨，粘合劑或涂層必須充分潤濕表面。通過等離子體或電暈處理材料可以使材料在基材表面上良好的潤濕，從而改善粘合性。達因特優質的寬幅等離子清洗系統，為保證您的投資給你長期和無故障的服務。 高達1600米/分鐘的高速。寬度從 mm到4000mm。單面或雙面處理。您的操作員易于使用。未來可靠的設計和建設。統一處理得到保證。

達因值與電暈機功率的關系

可大大提高粘結性能，避免因溫度過高而導致膜微孔收縮或消失，不產生副產品等。在達因筆或水表面張力的幫助下，可初步驗證電漿清洗機表面改性工藝對膨體PTFE膜粘合效果的提高。對燒結后的膨體ptfe(ePTFE)膜表面張力的變動，可以反映材料表面能量的變動。。目前，在集成電路制造中，芯片表層的廢棄物引起干擾了設備的質量和合格率。主要情況是等離子處理機的粒子和合金材料其他的污物的廢棄物會引起干擾設備的質量和合格率。

處理這些部件可能會在皮膚上留下油脂、環境污染表面，并對數據處理產生不利影響。可能發生的第二個陷阱是在進行下一個過程之前等待很長時間。所有數據對處理的響應不同，并且具有不同的處理衰減因子。在處理數小時或數天后，處理過的表面失去一些達因峰值水平的情況并不少見。在達因測試的同時，有些材料在很長一段時間內都保持正常水平，但如果材料長期不進行處理，它會慢慢恢復，并且表面可能會被灰塵和氧化物污染。開箱后的材料。

等離子表面處理在提高任何材料的表面活性方面是安全、環保和經濟的。等離子表面處理工藝特點： 1.注入的等離子流是中性且不帶電的，可用于各種聚合物、金屬、橡膠、PCB電路板和其他材料的表面處理。 2.提高塑料的粘合強度例如，在零件方面，PP材料在加工后可以成倍增加，大多數塑料零件加工后的表面能可以超過60達因。 3.等離子處理后，表面性能持久、穩定、保持力強。時間很長；四。

..在加工過程中，等離子體與材料表面發生微觀物理化學反應（作用深度只有幾十到幾百納米（m）左右，與材料本身的特性無關）。材料的表面能得到了顯著提高，可達50-60達因（處理前一般為30-40達因），大大提高了產品與膠粘劑的結合力。在現實生活中，等離子處理的TP模塊具有以下優點： 1.它提高了表面活性，加強了與外殼的結合，避免了脫膠??問題。

達因值與粘膠劑

五、案例概述：等離子表面處理設備處理后表面張力很重要隨著它的增加，達因值與電暈機功率的關系表面電暈值和粘合強度也提高，處理后的紙箱的表面張力（粘合強度/電暈值）可以達到40達因或更高，而用于粘合的粘合劑一般在36達因。因此等離子處理后對紙箱的粘合效果完全可以滿足您的要求。貼合復合紙箱前等離子表面處理案例概述：一般等離子安裝高度為離待處理紙箱表面8～12MM，處理速度可達200??M/MIN。