超級清潔和修飾金屬、陶瓷、玻璃、硅片、塑料和其他具有各種幾何形狀和表面粗糙度的物體的表面。徹底去除樣品表面的有機污染物。正常加工，溫度對固體材料親水性影響高速加工，清洗效率高。無環保、無化學溶劑、無樣品或對環境造成二次污染。常溫條件下超強清洗，樣品無損處理。玻璃光學鏡片等離子清潔劑樹脂鏡片等離子清潔劑紫外線/紅外線鏡片活化等離子清潔劑功能：用于超清洗的有機污染物（石蠟、油、去除劑、蛋白質等）。更改特定材料表面的屬性。

等離子表面處理的優點：1.等離子表面處理器對物體進行表面處理時，溫度對固體材料親水性影響僅作用于材料的表面層，不影響機體的原有性能，甚致不影響表面的美觀度（在顯微鏡下才能看到等離子表面處理后形成的“坑坑洼洼”的表面）2.等離子表面處理器處理材料時，作用的時間短，*快速度可達300米/分鐘以上，對于塑料、金屬等物質，由于分子鏈結構規整，結晶度較高，化學穩定性好，所以處理的時間會相對長一點，一般速度是1-15米/分鐘。

對GaAs半導體材料的硫鈍化能在其表面形成含硫化合物，溫度對固體材料親水性影響可以明顯改善GaAs表面的物理和化學性質。利用射頻等離子體清洗機等離子體處理方法，引導含硫Ar等離子體轟擊GaAs樣品，使硫與GaAs反應形成較厚的含硫鈍化層，鈍化效果能夠得到長時間保持。該方法可控性強，避免了濕法硫鈍化強腐蝕效應的影響，為改善GaAs 基半導體光電器件的性能、提高其工作壽命提供新的技術手段。

除了同步脈沖技術外，材料親水性概念還有源功率脈沖、偏置功率脈沖、嵌入式和延遲脈沖技術，這些技術都是在EED上進行微調諧或在特殊工藝中使用的。例如，源功率脈沖一般沒有偏置，所以適合于表面材料的精細處理(去除)。在偏置功率脈沖的情況下，由于源功率的持續工作，電子溫度不會隨脈沖而降低。如果需要降低電子溫度，通常通過增加反應室壓力來實現，但各向異性腐蝕能力會被削弱。然而，這一問題可以通過高功率底部偏置電壓來解決。

溫度對固體材料親水性影響

并提高表面的擴散性能，防止氣泡產生等。而最重要的是通過大氣等離子體處理，可以讓紙箱廠家以更低的成本、更高的效率來獲得更優質的產品保證。糊盒包裝機采用表面涂布大氣等離子處理器優點:*薄膜折疊紙箱粘接牢度高，可采用環保水性粘合劑，減少膠水使用量，有效降低生產成本。*在正常工藝設定下，表面無處理痕跡。等離子體接近正常溫度，對表面沒有任何熱效應。

長期使用這種清洗方式，不僅效率低下，浪費資源，而且影響環境，不保護環境。等離子清洗的工作原理是利用真空泵將工作間抽真空至30～50Pa的真空度，在高頻發生器的交流電場作用下使氣體電離，產生等離子態。其顯著特點是：高度均勻的輝光放電根據氣體發出從藍色到深紫色的彩色可見光，材料的加工溫度接近室溫。

專家指出，等離子體技術已成為熱點研究方向，“隨著近年來應用需求的不斷擴大，大氣放電等離子體技術是電工領域最活躍的熱點研究，已成為方向之一。” ”在我國科協第66屆新概念新理論學術沙龍上，清華大學王新信教授將基礎研究與應用研究融為一體，前沿課題是當時國內外學術界和產業界探索的課題時間。跨越多個領域的強大領域的新研究領域。

在大眾審美和市場的需求下，越來越多終端產品的屏占比指標日益加重，各種“窄邊框”、“超窄邊框”、“無邊框”概念也在行業中風靡，消費者對其追求絲毫不亞于金屬和玻璃機身。但在超窄邊框生產中仍有一些細節上的問題。應市場需求了解到：由于這項技術是在盡很大可能縮窄邊框，TP模組與手機外殼的熱熔膠粘結面也就更小（寬度小于1mm），這也使得生產過程中出現粘合不良、溢膠、熱熔膠展開不均勻等問題。

材料親水性概念

發光二極管封裝企業一直在尋求實現高端智能生產線自動化，溫度對固體材料親水性影響在生產過程中投入巨大，但效果并不理想。因此，在LED包裝行業中，建立自動化的概念是很重要的，成本控制可以很好的管理。等離子清洗是led行業不可缺少的一部分。等離子清洗機在發光二極管行業的應用主要包括三個方面:銀膠未點擊前:基板上的污染物會使銀膠成球，不利于粘屑，易損傷切片手。

(3) 與激光等直射光不同，材料親水性概念在高頻射電范圍內產生的等離子體不具有很強的方向性，所以它會滲透到微小的孔洞和凹痕中，完成清潔工作，所以通過，不需要。必須進一步考慮要清潔的物體形狀的影響。這些難清洗部位的清洗效果與之相當或更好。用氟利昂清洗。 (4)整個清洗過程可在幾分鐘內完成，具有效率高的特點。 (5)等離子清洗需要控制的真空度在Pa左右，在實際工廠生產中很容易達到。