等離子清洗機、晶圓去除光刻膠等離子清洗劑對晶圓殘留光刻膠和BCB進行預處理，陶瓷plasma表面清洗設備重新分布圖案化介電層，線/光刻膠蝕刻，提高晶圓材料的表面附著力，并去除多余的塑料密封劑/環氧樹脂，以及其他有機污染物并提高金焊錫凸點附著力，減少晶圓壓力損傷、提高旋涂附著力、半導體行業等離子清洗機、晶圓清洗、光刻膠殘留物去除、塑料密封、前黑化等。可加工材料包括硅片、玻璃基板、陶瓷基板、IC載板、銅引線框架等。

處理、前控制面板耦合、內部PP零件、汽車門窗密封處理、處理、材料表面的微層活性，陶瓷plasma表面清洗設備可顯著提高涂層效果。一、清洗玻璃和陶瓷等離子設備：清潔玻璃和陶瓷與清潔金屬相同。壓縮空氣通常用作清潔玻璃的工藝氣體。通常，它們大多用壓縮空氣清洗。距離、速度和迭代處理（需要多次處理）應被視為重要參數。 2.等離子設備的射流/活性氣體射流是否有電勢？是的，等離子設備的反應氣體射流沒有或幾乎沒有潛力。

清洗和干燥； 2）樣品的穩定噴涂：由于等離子噴涂過程中等離子火焰的吹力很大，陶瓷plasma清潔機噴涂前需要旋轉并穩定樣品。 3）用等離子表面處理設備噴涂參數噴漆Ni-Al底層； 4）根等離子表面處理設備噴涂參量噴漆AT13陶瓷層； 5）等離子表面處理設備處理噴漆等離子層表面處理裝置噴涂完成后，由于等離子裝置的噴涂溫度高，噴槍的中間溫度超過00度，所以發射粒子的溫度非常高。

等離子剝離清洗機用于玻璃蓋板清洗剝離蝕刻工藝：在5G通信技術全面向5G時代過渡的今天，陶瓷plasma清潔機高頻5G信號對中國手機材料和5G的信號傳輸提出了嚴格的要求。商業網絡在中國許多城市運營。由于金屬外殼阻擋了5G信號，廠商紛紛改用塑料、玻璃、陶瓷、藍寶石等非金屬材料制作手機外殼。各種鍍膜工藝順應潮流，使外殼更美觀、更堅固，制造商對等離子脫模墊圈的脫模要求也越來越嚴格。

陶瓷plasma表面清洗設備

..也可以在耐腐蝕不銹鋼層上形成合金，例如其他金屬表面層和超合金高表面合金層。 2.該工藝可以與離子注入、電弧沉積和磁控濺射等滲透鍍工藝交替形成滲透鍍復合材料、表面沉積層和擴散層。此外，我們還能夠制造具有優異耐腐蝕性、耐磨性和耐高溫氧化性的優質結構材料、功能材料、陶瓷材料等，為工業領域的材料做出了巨大貢獻。

與手工打磨、火焰燃燒、噴涂底漆的傳統表面處理相比，等離子處理具有以下優點： 1.不要損壞待處理的表面2.無需使用化學溶劑進行預處理3、不僅適用于塑料制品，也適用于金屬、玻璃、半導體、陶瓷等材料。 4、有一個重要的環保，不污染環境，不污染清洗面。二次污染。 5. 占用很小的工作空間6、對加工產品的形狀沒有限制，可以適當加工空心或狹縫樣品，造成完全和局部清潔，結構復雜。 7. 使用燃氣，成本低8、加工效率高。

這些離子非?；钴S，它們的能量足以破壞幾乎所有的化學鍵。在暴露的表面上引起化學反應。不同的氣體等離子體具有不同的化學性質。例如，氧等離子體具有很強的氧化性，會氧化并與光反應產生氣體。達到清洗效果； 腐蝕； 胃等離子具有良好的各向異性，可以滿足蝕刻需要。等離子處理之所以稱為輝光放電處理，是因為它會發出輝光。等離子體清潔機制主要依靠等離子體中活性粒子的“激活”來去除物體表面的污垢。

非平衡等離子體能量的高吸收使得能夠通過物理、化學和物理/化學方法進行表面清潔和表面強化，而不會改變被清潔材料的整體性能。選擇性、各向異性、均勻性和洗滌速率是所選工藝參數的函數。過程參數還決定了一個過程是物理機制、化學機制還是這兩種機制的組合。當用于清潔墊座時，每種都有明顯的優點和缺點。工藝氣體、腔室壓力、施加功率和工藝時間的選擇都決定了清潔機制及其有效性。。

陶瓷plasma表面清洗設備

等離子脫脂設備的主成分分析 等離子是一種部分電離的氣體，陶瓷plasma清潔機是除一般固態、液態和氣態之外的第四種狀態。等離子體由電子、離子、自由基、光子和其他中性粒子組成。由于等離子體中存在電子、離子、自由基等活性粒子，等離子體本身很容易與固體表面發生反應。等離子清洗機的清潔機制主要是依靠等離子中活性粒子的“活化”來達到去除物體表面污垢的目的。從反應機理來看，等離子清洗通常涉及以下幾個過程。

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