二次逆變器，鋁合金鉻化處理和氧化處理恒壓恒流輸出，功率穩定且無衰減帶過壓、過流、短路等保護報警功能，長短路，引弧不損壞駐極體處理架和電極:1。由鋁合金側板和鋁型材框架組裝而成，直徑為mm的導輥2個，直徑為120mm2的卸料輥2個。熔噴布采用雙面(正負極)雙線駐極放電，由單路大功率駐極電源驅動，適應高線速度，保證駐極處理效果3。加工機架結構及電極尺寸可根據客戶要求定制，常用加工寬度:800-3200mm4。

等離子體促進合金金屬表面層的耐蝕性長期以來，鋁合金鉻化處理和氧化處理鋼鐵合金都是通過等離子體生產來提高摩擦和耐蝕性的。該電離器可同時向各個方向注入樣品，不受視野的限制，可生產加工各種形狀的樣品。二甲基安全采用低溫等離子體表面處理機工藝進行合金金屬涂層，鋁合金表面涂層常用于航天器的合金金屬表面保護。等離子體改善金屬材料的強度和磨損特性等離子體浸沒離子注入在早期應用的研究。氫等離子體通常用于金屬材料表面的產生和處理。

是汽車發動機的重要組成部分,是毫不夸張地說,發動機就像汽車的核心,以更好地保護發動機,延長其使用壽命,在汽車制造通常使用保護發動機表面保護,材料的選擇,包括硬塑料樹脂、鐵或錳合金板,鋁合金、塑料等;合金及通用性;等等。為了提高發動機保護板的密封性、可靠性和耐候性，鋁合金鉻化處理作用引進發動機保護板滴沫技術已成為行業中常見的工藝。發泡前的等離子表面處理能有效去除發動機護板表面的污染物，活化表面，有利于提高粘接質量。

同樣，鋁合金鉻化處理和氧化處理兩種不同材料在不同應用場合的有效可靠組合是實現特定材料性能的一個重要工藝挑戰。等離子體技術可用于廣泛的應用，從包裝，印刷，家用電器制造，醫療技術，電子，紡織，線圈涂料，和汽車，船舶和航空工業。包裝工業、印刷工業、家電制造、醫療技術、電子工業、紡織工業、卷材涂料，以及汽車、造船、航空等行業。應用低溫等離子清洗機對塑料薄膜和鋁合金型材進行加工，可以選擇局部加工或整個原料表面的全系列加工。

鋁合金鉻化處理作用：

它們的清洗方式不同，它的清洗原理是在真空室中，在一定壓力下基于射頻電壓和高能等離子體轟擊產生的無序清洗基于等離子體機對產品表面進行清洗，以提高材料表面粗糙度由于玻璃表面容易開膠現象和鋁,耐久性差,影響產品的密封和安全,因此,它具有重要意義提高玻璃/鋁復合和激活的玻璃表面通過等離子機。PU/鋁合金界面、PU膠/玻璃界面、活性玻璃/聚氨酯膠等活性改性后也可提高潤濕性。

等離子清洗是在真空狀態下利用射頻源產生高壓交變電場，將工藝氣體沖擊成高能離子，使離子能粒子在工件表面，將污染物消除后再與氣體一起工作，是一種比較徹底的夾層式干式清洗航空鋁合金，襟翼經過硫酸陽極氧化后，在襟翼外表面壓接橡膠并進行硫化處理，在硫化橡膠時經常擠壓出多余的橡膠，使橡膠滲透到陽極氧化膜層中，影響表面涂層。等離子清洗可去除鋁合金硫化橡膠罩硫酸陽極氧化膜表面的膠轉移污染。

2,真空等離子清洗機激活關鍵能源、化學交聯功效:由于能源表面的原材料主要是0 ~ 10電動車后低溫等離子體作用于固體材料的表面,固體表面上的化學鍵可以低溫等離子體的作用下形成的在低溫等離子體中，羥基自由基與這些鍵形成交聯網絡，大大增強了表面層的活性。。等離子體是物質的第四種狀態，是一種電離氣體，由被剝離了一些電子的原子和電離的正負電子組成。這種電離氣體由原子、分子、自由基、離子和電子組成。

大量的離子,興奮的分子,自由基等活性粒子在等離子體作用于固體樣品的表面,這不僅可以刪除原來的表面污染物和雜質,而且腐蝕表面的樣品,使樣品表面粗糙,形成許多小洼地,增加了樣品的比表面積。提高固體表面的潤濕性。等離子體成形利用電容板或磁感應在氣體區產生射頻振蕩電場。在足夠低的壓力下，電場加速度和中性原子或場線的彈性散射結合起來加熱電子。

鋁合金鉻化處理和氧化處理：

短時間的清洗可以使有機污染物徹底清潔同時，鋁合金鉻化處理作用通過真空泵去除污染物，清洗程度達到分子水平。等離子體清洗機除了具有超強的清洗功能外，還可以根據特定條件下的需要改變某些材料表面的性能。等離子體作用于材料表面，使表面分子的化學鍵重新結合，形成新的表面特征。對于一些特殊材料，等離子體清洗機的輝光放電不僅增強了這些材料的附著力、相容性和滲透性，還能殺菌、殺滅細菌。

真空等離子清洗機最大的技術特點是:它無論加工對象如何，鋁合金鉻化處理作用都可以處理不同基材、金屬、半導體和氧化物或高分子材料(如聚丙烯、聚氯乙烯(PVC))，按四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環氧樹脂等聚合物)可用等離子體加工好，因此，特別適用于不耐熱和耐溶劑的基材。也可以選擇性地清洗材料的整個、部分或復雜結構。。等離子表面處理機從根本上解決了膠片脫膠、紫外線脫膠、感光膠片脫膠等問題。飲料和果醬瓶密封。