等離子表面處理機|表面處理機在其他應用領域的運用:  1、汽車制造行業:EPDM密封條、植絨和涂層前預處理,油漆附著力檢測拉拔  2、汽車儀表:汽車前燈PP底座,溝槽粘結前預處理;  3、塑料橡膠行業:在生產線上塑料瓶貼標簽前處理濕粘系統替代熱熔和擴散;PP薄膜單面預處理穩定持久,可用于水基分散性粘結劑;塑料手機外殼以及助動車外殼,油漆前處理;  4、光電制造行業:柔性和非柔性印刷電路板觸點清潔LCD熒光燈管“觸點”清潔;  5、金屬及涂裝行業:鋁的型材進行預處理替代打毛、打底漆,得到穩定氧化層;鋁箔去除潤滑油--無濕化學處理方法;不銹鋼激光焊接前處理  6、化纖及紡織行業:纖維進行預處理速度可達60米/分;玻璃表面和鏡面粘結前平面清潔;  7、印刷及噴碼行業:自動糊盒機等離子處理可提高UV、覆膜折疊紙盒粘接牢固性,可使用環保水性粘合劑,減少膠水使用量,有效降低生產成本;PP、PE材料絲網印刷、移印前處理增加油墨層附著力;PE、PTFE、硅橡膠電線電纜噴碼前處理。

油漆附著力檢測拉拔

伴隨著技術的合理發展和不斷發展,油漆附著力檢測拉拔試驗等離子表面處理設備技術不僅可以清除注塑過程中外殼留下的污垢,還可以激活塑料外殼表面,包裝、印刷、涂層、等粘合效果可以得到加強,由于外殼的涂層與基材連接牢固,涂層效果非常均勻,外觀更美觀,耐磨性大大提高,油漆長期使用也不磨損。物體表面的涂膠、清洗、包裝印刷、涂層等前處理。。

聚丙烯薄膜單面預處理穩定耐用,油漆附著力檢測拉拔可用于水性分散膠粘劑、塑料手機殼、助力車殼、油漆預處理。真空等離子體設備噴出的等離子體流是中性、不帶電的,可用于各種聚合物、金屬、半導體、橡膠、印刷電路板等材料的表面處理。真空等離子設備可以提高塑件粘接后的剪切強度。例如,聚丙烯材料的加工可達50次,大多數塑料件的表面能可達72mN/m(dyne)。等離子體處理后,表面性能長期穩定。。

專業為客戶定制各種尺寸,油漆附著力檢測拉拔試驗各種性能的等離子設備,提供高質量的等離子表面處理解決方案,多年的生產經驗和科研成果,等離子處理表面用于前一步的預處理步驟,例如印刷、粘合、噴涂、油漆或涂層清洗和表面活化,被用來解決許多工業中與粘附和潤濕有關的問題。司開發的等離子表面處理機,改善表面附著力處理效果好,可在線處理,成本低,節能環保,且可監測,已受到國內各大制造企業及配件廠家乃至高校、科研機構的重視和歡迎。

油漆附著力檢測拉拔試驗

油漆附著力檢測拉拔試驗

各種鍍膜工藝使外殼更美觀、更堅固,等離子剝線機廠家的剝線標準也越來越嚴格。玻璃蓋板涂料又稱玻璃蓋板噴涂,適用于5G行業,涵蓋手機蓋板涂層、玻璃蓋板、顯示器涂層、保護層、光學材料涂層等。就像化妝一樣,油漆可以用來改變你的形象,讓自己更漂亮。它可以使玻璃蓋板和底板更美觀,還具有防指紋、防眩光、防紫外線、耐酸、耐堿和抗氧化。手機玻璃殼采用多種鍍膜工藝來提供功能性和裝飾手機的前后玻璃殼。

是一種徹底剝離清洗的清洗方法,優點是清洗后沒有廢液。。有兩種類型的塑料:合成的和改性的天然產品。一般來說,塑料的硬度、剛度和強度比金屬材料低,但塑料可以通過添加劑和填料以多種方式進行改性。今天,我們生活中的很多產品都是用塑料做的,它具有低附著性、低附著性、油漆、印刷油墨、油漆耐磨等特性,一般在使用前都是表面,通過加工工藝而改變。隨著等離子清洗技術的發展,越來越多的企業使用等離子清洗機來處理塑料。

在這些技術中,與前四代通信技術相比,高頻微板的工作頻率顯著提高,它對使用的材料和工藝提出了全新的挑戰,介紹了高頻PCB板的主要材料銅箔、基材、玻璃纖維等,以及關鍵等離子PCB清洗機技術的拉拔精度控制、高頻板平面電阻制造技術、密孔成型技術、孔金屬化預處理技術、回鉆技術、混壓技術等新要求。增強型聚四氟乙烯和陶瓷填充聚四氟乙烯在高頻基板中不易濕化,金屬化前需清除鉆孔污垢,咬傷基板表面。

動力電池和高端數碼鋰離子電池將成為鋰離子電池產業的主要增長點。6um以內的鋰電銅箔將成為鋰離子電池的關鍵原材料之一,等離子清洗將成為主流企業布局的重點。等離子清洗鍍膜設備及鍍膜工藝選擇。從廣義上講,涂層過程包括:開卷→拼接→拉拔→張力控制→涂層→干燥→校正→張力控制→校正→卷曲等。

油漆附著力檢測拉拔

油漆附著力檢測拉拔

處理時間越長,油漆附著力檢測拉拔試驗纖維表面越粗糙,蝕刻效果越明顯。低溫等離子處理設備經DBD等離子處理后,纖維表面粗糙度增加,纖維與基體的界面結合力和拉拔過程中的摩擦力增加,平均拉拔力增加。在低溫等離子處理器的 DBD 等離子工藝過程中,氧氣被注入光纖表面并與光纖表面相互作用。碳原子附著在不同的反應基團上,有利于纖維和基體之間的界面鍵合。。

用氬等離子清洗后,油漆附著力檢測拉拔試驗基板可以很容易地鍵合到金線上。斷裂拉伸試驗后,結合點仍為壓力點,結合強度大大提高。。等離子清洗機清洗方式的區別:低溫等離子設備實際上是干洗的一種,工藝比濕洗更簡單可控,一次清洗不產生殘留物。濕式洗滌器方法的缺點是不能一次全部清洗,留下殘留物。使用等離子設備的干墻反應需要氣體,并且使用的大部分氣體是無毒且潮濕的。清洗方法使用了大量的溶劑,其中含有大量對人體有害并影響環境的化學成分。。