塑料等離子體表面處理技術及應用（一）活化：表面潤濕性大大提高，醫用硅膠表面改性方法形成活性表面(B)涂布：通過表面涂布處理得到的功能表面移印：首先在印版上蝕刻設計圖案，并在蝕刻版上涂上油墨，然后通過硅膠頭將大部分油墨轉移到印刷物上。絲網印刷：絲網印版采用圖形部分的網孔通過油墨，非圖形部分的網孔不能通過油墨印刷的基本原理。

低溫等離子體表面處理器適用于高粘度精密流體的精密點膠、灌封預處理，醫用硅膠表面改性方法如硅膠、環氧樹脂等。確保表面得到足夠的附著力。深圳低溫等離子體處理器產品應用領域★包裝行業專業提高銅版紙、上光紙、拋光、金銀卡、鍍鋁紙、UV、OPP、PP、PET等彩盒、彩盒表面粘貼盒的牢固度。

危害產品的外觀和實際使用效果。因此，硅膠表面改性后印刷從各層的測試結果可知，低溫等離子清洗技術是處理硅膠表層的最佳工藝，既能有效處理硅膠表層，又能改善硅膠的特性。 . 已經完成了。硅膠的。等離子清洗機的清洗原理主要是活化結合能的交聯作用、對材料表面沖擊的物理作用以及形成新官能團的化學作用。主要用于表面清洗、表面活化、蝕刻和涂層。硅膠經過低溫等離子清洗機處理后，表面被改性，可用于更多領域。

隨著現代工業和科學技術的飛速發展，醫用硅膠表面改性方法對材料的要求越來越高，極大地推動了材料表面的進步。改變技術。其中，等離子體表面改性技術備受關注。等離子體是物質的第四種狀態。等離子體是由直流電弧放電、輝光放電、微波放電、電暈放電和高頻放電產生的部分電離氣體。等離子材料廣泛應用于高分子材料、金屬材料、塑料材料、有機材料、高分子材料、生物醫用材料、紡織材料等。

醫用硅膠表面改性方法

3、等離子接枝：首先用PLASMA裝置對高分子材料進行處理，利用高分子表面產生的活性自由基引發材料表面功能單體的接枝共聚。醫用材料一般包括牙科材料、矯形器和其他廣泛應用于醫療領域的高分子材料、玻璃、金屬或各種材料的復合材料。等離子表面處理不僅影響材料本身的性能，它也有它。因此，低溫等離子設備的清洗技術越來越多地應用于醫療領域。事實上，我們醫院各處發現的許多器具都經過等離子清洗機處理。

醫用材料一般包括高分子材料、玻璃、金屬或多種材料的復合物等，廣泛運用在牙科材料、矯形器材等等醫學方面的材料，采用等離子體進行表面處理，不僅不影響材料的固有性能，還具有殺菌的作用，這也是低溫等離子體清洗技術在醫學方面運用越來越廣泛的原因。其實我們在醫院隨處可見的很多器材都是經過等離子清洗機處理的，像我們的輸液管，手術工具、導尿管等等基本上都是運用我們等離子清洗技術進行殺菌消毒處理。

等離子設備結構緊湊，易于安裝在現有生產線上，并可直接擴展到更寬的加工寬度，使用戶負擔得起。與等離子噴射系統相比，這些等離子源非常有效。處理大范圍的幾米不僅在技術上可行，而且在經濟上也是可行的。印刷行業的許多應用都需要粘合劑底漆。 Plasma Plasma Cleaner 是一種具有成本效益且環保的等離子工藝技術設備，可替代傳統的液體底漆。等離子處理氣體是環境空氣，并且在該過程中使用了一種穩定、可控的氣體。

類似pE覆膜和UV清漆涂層相關材料的紙箱數量在逐漸增加，但這些相關材料的表層非常光滑平整，因此粘合強度很低，紙箱仍然是由文件夾粘合的。被粘住了。經常有粘合劑開口。避免打開各類包裝盒（牙膏盒、化妝品盒、煙盒、酒盒、電子玩具產品盒等）。采用低溫等離子清洗設備技術處理，印刷包裝的工業品表面狀態在多方面達到后期噴漆、涂膠等工藝標準，提高生產效率和打磨。

硅膠表面改性后印刷

二、工業應用:等離子體表面處理技術在塑料和橡膠(陶瓷、玻璃)工業中應用廣泛，硅膠表面改性后印刷如:聚丙烯、聚四氟乙烯等橡塑材料都是非極性材料，如果這些材料在未經過表面處理的狀態下進行印刷、粘合、涂布效果很差，甚至無法進行。通過等離子發生器在一定的壓力下產生高能無序等離子體，通過等離子體轟擊被清潔的產品表面，形成活性層，可使加工材料的表面進行印刷、粘接、涂布等操作。

常壓等離子體發生器在工業預處理中的應用；如洗衣機、電磁爐、洗碗機，硅膠表面改性后印刷等等，他們的制造過程往往是批量大，但周期短，另一方面，對材料的長期穩定性要求較高，工藝的長期穩定性也很高，這體現在生產過程中人們越來越重視膠粘劑，希望通過簡單、低成本的方法，實現材料的長期粘接，此外，表面印刷效果也要求長期穩定，尤其是當潮濕、堿性物質會對電器造成腐蝕時，要解決上述難題，使用大氣壓等離子體發生器的等離子體技術可謂雪中送炭，等離子體表面處理技術可以由機器人自動完成，并可以方便地植入到原有的生產工藝中。