等離子處理器可以提高金屬表面的附著力，硅膠油墨對硅膠的附著力提高表面的均勻性，避免鍍層不均勻、容易脫落等問題。） （4）攝像頭模組 需要安裝攝像頭模組。 （5）FPC（FPC表面也有弱焊接現象，等離子處理器可以提高表面附著力，增加FPC本身的強度。貼裝力） （6）醫用硅膠等離子清洗機 醫用硅膠用在等離子中的，不僅要貼在皮膚表面，還要貼得恰到好處，不至于與皮膚貼得太緊，因為它具有很強的粘合力。一種控制性能比較強的表面處理裝置。

如果低溫等離子處理后的產品快速涂裝或噴涂，硅膠油墨附著力不強氧離子會與產品和噴涂材料產生化學鍵合，可以進一步提高分子結構之間的粘合強度，使膜層難以分離和脫落。。等離子清洗技術能有效地解決硅膠材料靜電、易沾塵等問題，并且還能延長產品壽命。等離子清洗是一種綠色表層處理工藝，適用于各種硅膠材料及相關產品。

與其他材料相比，硅膠油墨附著力不強硅橡膠具有生物相容性，制成的產品非常耐用，適用于食品、制藥和工業行業。但由于硅橡膠表面多塵，廠家一般采用化學噴劑對硅膠制品表面進行防塵和平整，但這種工藝不僅成本高，而且影響生態環境，危害人體健康。理論上，由于硅橡膠表面有氧原子、負極和靜電，而塵粒有正極，硅橡膠的細小顆粒與靜電表面相互吸引，灰塵附著在表面進行清潔. 難度大，影響產品的外觀和效果。

灌裝材料和元器件之間的浸潤性通常很差,從而導致邦定困難，硅膠油墨對硅膠的附著力形成空洞。等離子活化可以提高表面張力，確保良好的浸潤性，使樹脂能夠在PTFE、硅膠、聚酰亞胺等絕大多數的低表面能聚合物材料上充分的流動。利用等離子活化后的產品可以確保良好的密封性，減少電流的泄露，提高產品本身的性能，也會起到很好的邦定作用，還能有效的減少產品的摩擦力等。

硅膠油墨附著力不強

  而等離子處理機用于在線式處理，配到各種生產線上處理可以處理曲面表面。對物體大小沒有局限性。兩種達到的效果是一樣的，只不過對被處理物來說那一種更實用。。等離子表面處理機能不能應用于硅膠產品？ 眾所周知，等離子表面處理機廣泛應用于糊盒職業，可是，也有許多客戶問我們：在數碼打印和3D打印職業，硅膠產品外表絲印、打印圖畫不牢固，用等離子處理能不能處理這個問題？我們的回答是必定的。

利用等離子能對硅膠表面氧原子進行改性，使負極硅膠表面變成正極，在加工過程中使用無害的有機化學品，不會排放污染物質，是一種清潔生產工藝。它具有更低的靜電特性，更好的防塵功效，改善了硅膠表面的親水性，增加了墨水、膠水的粘合效果，適用于各種高要求的產品，如眼鏡框、手表表帶等，也可以用于醫療器械和體育用品中，使這些產品表現得更好。

等離子的方向不強，深入到細孔和凹入物體的內部完成清洗操作，所以不需要考慮被清洗物體的形狀。此外，這些難清洗部分的清洗效果（效果）與氟利昂清洗相當或更好。 12.等離子清洗可用于顯著提高清洗效率。整個清洗過程可在幾分鐘內完成，其特點是收率高。 13.等離子清洗機需要控制的真空度在Pa左右，這種清洗條件很容易達到。

等離子的方向不強，深入到細孔和凹入物體的內部完成清洗操作，所以不需要考慮被清洗物體的形狀。此外，這些難清洗部位的清洗效果等同于或優于氟利昂清洗。五。使用等離子清洗機可以大大提高清洗效率。整個清洗過程可在幾分鐘內完成，其特點是良率高。 6、等離子清洗需要控制的真空度在Pa左右，這個清洗條件很容易達到。因此，該裝置的設備成本不高，整體成本低于傳統的濕法清洗工藝，因為該清洗工藝不需要使用更昂貴的有機溶劑。

硅膠油墨附著力不強

等離子體的方向性不強，硅膠油墨附著力不強這使得它可以深入到物體的微細孔眼和凹陷的內部完成清洗任務，因此不需要過多考慮被清洗物體的形狀。而且對這些難清洗部位的清洗效果與氟利昂清洗的效果像是甚至更好； 五、使用等離子清洗，可以使得清洗效率獲得極大的提高。整個清洗工藝流程幾分鐘內即可完成，因此具有產率高的特點； 六、等離子清洗需要控制的真空度約為 Pa，這種清洗條件很容易達到。

等離子清洗機（等離子清洗機）又稱等離子刻蝕機、等離子脫膠機、等離子活化機、等離子清洗機、等離子表面處理機、等離子清洗系統等。等離子體處理器廣泛應用于等離子體清洗、等離子體刻蝕、等離子體晶片脫膠、等離子體鍍膜、等離子體灰化、等離子體活化和等離子體表面處理等領域。通過等離子清洗機的表面處理，硅膠油墨對硅膠的附著力可以提高材料表面的潤濕能力，對各種材料進行涂層和電鍍，增強附著力和結合力，同時去除有機污染物、油污或油脂。