我們的等離子處理器有廣泛的應用:可應用于剎車片加工、噴碼機不清、玻璃端子清洗、醫療器械、殺菌、消毒、糊盒、湖盒、光纜廠、電纜廠、高校實驗室清洗實驗工具、汽車玻璃涂膜前清洗,印刷紙張電暈處理經等離子機處理后,使其更容易粘結牢固,汽車燈具上的粘結工作,玻璃與鐵、紡織品、塑料、紙張、印刷及光電材料或金屬的粘結等,通過等離子處理技術完全滿足后續工序(如噴漆、粘結、印刷)的要求,主要應用于印刷包裝行業,與全自動貼盒機直接在線使用。

紙張電暈處理

等離子體表面處理通常包括以下反應過程:1.首先將無機氣體激發成等離子體國家;2、氣相物質通過作用吸附在固體表面;3.吸附物質與固體表面分子反應生成產物分子;4.之后產物分子分解形成氣相,紙張電暈處理達到將反應殘留物與表面分離的效果。。等離子表面處理器的工作原理及工業應用特點等離子表面處理器用于對包裝盒表面的薄膜、uv涂層或塑料片進行改性,以提高包裝盒表面的附著力,使其與普通紙張一樣容易粘合。

表面改性:紙張粘接、塑料粘接、金屬焊接、電鍍前表面處理;表面活化:生物材料的表面改性,紙張電暈處理機使用說明書印刷涂布或粘接前的表面處理,如紡織品的表面處理;表面蝕刻:硅的微細加工,玻璃等太陽能場的表面蝕刻處理,醫用器皿的表面蝕刻處理;表面接枝:材料表面特定基團的產生和表面活性的固定;表面沉積:等離子體聚合沉積疏水或親水性層;等離子體清洗機廣泛應用于金屬、微電子、聚合物、生物功能材料和污染控制等領域。

等離子體發生器無論是注入芯片源離子、晶元鍍膜,紙張電暈處理還是我們的等離子體發生器:去除氧化膜、有機物、去除掩膜等超凈化處理,提高晶元表面通透性,都是不可替代的成熟過程。等離子發生器主要用于醫療器械、滅菌消毒、貼盒、光纜廠、電纜廠、大學實驗室清潔實驗工具、鞋底鞋面汽車玻璃涂膜清洗,等離子處理,汽車燈具,玻璃和鐵,紡織品,塑料,紙張,印刷和光電材料或金屬。。

印刷紙張電暈處理

印刷紙張電暈處理

等離子體設備主要適用于各種材料的表面改性:表面清洗、表面活化、表面刻蝕、表面接枝、表面沉積、表面聚合和等離子體輔助化學氣相沉積;表面改性:紙張粘接、塑料粘接、金屬焊接和電鍍前的表面處理表面活化:生物材料的表面改性,印刷涂層或粘合前的表面處理,如紡織品的表面處理表面蝕刻:“真空等離子體設備”硅的微細加工,玻璃等太陽能場的表面蝕刻處理,醫用器皿的表面蝕刻處理表面接枝:材料表面特定基團的形成與表面活化的固定表面沉積:等離子體聚合沉積疏水或親水性層廣泛應用于金屬、微電子、聚合物、生物功能材料、低溫殺菌和污染治理等領域,是企業和科研院所等離子表面處理的理想設備。

3.等離子體表面處理對被處理材料沒有嚴格要求,其幾何形狀不受限制。可實現各種規則和不規則材料的表面處理,材料可以多樣。等離子體表面處理器有著廣泛的應用。涵蓋紙張、塑料、金屬、纖維、橡膠等,具有普遍適用性;4.等離子體表面處理機工藝簡單,操作方便。它只需連接空壓機產生的潔凈空氣,并將機器開關插在220V電源插座上即可操作機器按鈕,不產生空氣污染和廢液廢渣。真正做到了節能降本。

因為等離子體處理每秒只能穿透幾(納米)米,污染層不能太厚。指紋也適用。2.氧化物去除:金屬氧化物會與正確處理的蒸汽發生反應。正確的處理應該使用氫氣或氫氣和氬氣的混合物。有時選擇兩步處理。第一步用氧氣氧化表面層5分鐘,第二步用H2和Ar的混合物去除氧化層。同時使用幾種蒸汽也可以正確處理。3.電焊:一般印刷電路板在電焊前要用化學焊劑正確處理。焊接后必須用等離子體去除這種化合物,否則會帶來腐蝕等問題。

例如,在電子產品中,LCD/OLED屏幕的鍍膜處理、PC塑料邊框粘接的前處理;機殼、按鍵等結構件表面噴油絲網印刷;PCB表面膠水去污清洗,鏡片膠水貼前處理;電線、電纜噴碼前加工等領域的加工。等離子體表面改性技術是通過物理和化學方法改變材料或工件的顯微組織或化學成分,以改善機械零件或材料性能的一種熱處理技術。

紙張電暈處理機使用說明書

紙張電暈處理機使用說明書

眾所周知,紙張電暈處理機使用說明書基于汽車工業輕量化和生態環保的要求,PP改性塑料以其密度低、性價比高、機械平衡性好、耐化學腐蝕、易加工等優勢在汽車工業中得到廣泛應用。等離子發生器設備可以增加產品之間的結合、印刷功率和涂層強度。汽車零部件用PP塑料具有結構集成和結結晶度高,表面能低,分子鍵中官能團不活躍,粘附程度低。